焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴格的限制,優(yōu)于母材。
A002鎳鉻不銹鋼焊條標準型號
為此操控鋼中的S含量低于.8%,一起選用鋼包喂純Ca線對硫化物進行變形處理。因為低過熱度澆注可顯著改進中心偏析,并進步級軸晶率和細化晶粒安排,操控連鑄坯內(nèi)部等軸晶核柱狀晶的份額是取得杰出內(nèi)部質(zhì)量的有用辦法。為此,應(yīng)進行低過熱度澆注,過熱度操控在2℃以內(nèi)。因為二冷水量大,簡單構(gòu)成柱狀晶,而二冷水量小,則簡單構(gòu)成等軸晶。因而應(yīng)操控好二冷水量,操控好柱狀晶生成。加熱恰當(dāng)進步加熱溫度以及均熱時刻,使構(gòu)成枝晶偏析的元素及剩余碳化物得到均勻分散,一起使奧氏體的晶粒尺度超越原始帶狀的條帶寬度,以減輕原始帶狀安排。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
A002鎳鉻不銹鋼焊條標準型號
從新形成的凝固殼開始,凝固過程沿垂直于固態(tài)外殼的方向不斷進行,隨著時間的推移,鑄殼厚度增加而鑄坯內(nèi)的凝固速率降低。凝固速率降低是由于外殼阻礙了熱流從芯部向外傳遞。鋼坯的表面在快速凝固及溫度梯度大的情況下,形成急冷區(qū);而柱狀晶區(qū)是由于從鑄坯外殼生產(chǎn)的晶體垂直于等軸晶區(qū)向內(nèi)定向長大而形成的;等軸晶區(qū)位于鑄坯中心的凝固位置,此處發(fā)生了等軸晶生長,這是由于隨著鑄坯殼厚度的增加及冷卻速率的下降,鑄坯芯部未凝固的鋼水內(nèi)發(fā)生獨立的固態(tài)晶體長大的結(jié)果。