能夠看出，跟著磁場強度的添加，鐵檔次改變較小，鐵收回率呈升高趨勢改變，鐵的收回率有必定的下降；鐵精礦中的磷含量改變比較小。歸納考慮，挑選磁場強度H＝.15T比較適宜，能夠得到產(chǎn)率為44.42%、含磷.223%、鐵檔次為76.92%、鐵收回率81.39%的鐵精礦選礦目標。磨礦細度實驗焙燒溫度9℃，焙燒時刻6min，磨礦纖細磁選磁場強度H＝.1T，磨礦細度實驗。能夠看出，跟著細度的添加，鐵檔次改變較小，鐵收回首先呈升高趨勢改變，但細度添加至－.45mm鐵檔次改變比較小，鐵的收回率有必定的下降；鐵精礦中的磷含量改變比較小。山西晉中Q420E鋼板廠價批發(fā)
不同于化學(xué)腐蝕（如金屬在空氣中的氧化，鋅在酸溶液中的析氫），電化學(xué)腐蝕一定有電流產(chǎn)生，并且電流量的大小直接與腐蝕物的生成量相關(guān)，即電流密度越大腐蝕速度越快。各種金屬在電解質(zhì)溶液中的活潑程度可用其標準電極電位表示，即金屬與含有單位活度（活度與濃度正相關(guān)，在濃度小于1-3mol/L時認為兩者值相同）的金屬離子，在溫度298K（25℃），氣體分壓1.1MPa下的平衡電極電位。標準電極電位越低，金屬或合金越活潑，在與高電位金屬組成電偶對時更易被腐蝕。
1）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機葉片，推料機底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
我國許多鐵礦選礦廠千方百計采取各種措施對選礦廠排出的大量尾礦進行再選。通過大量的試驗研究工作和多年統(tǒng)計，積累的各項技術(shù)經(jīng)濟指標表明，尾礦再選已取得了成功的經(jīng)驗。近十年來，經(jīng)過尾礦再選生產(chǎn)實踐足以證明，尾礦再選技術(shù)上可行，經(jīng)濟上合理，生產(chǎn)上可靠，治理污染上得力，具有實際應(yīng)用和推廣價值。尾礦再選工藝簡單，設(shè)備可靠，運行平穩(wěn)，回收效果好。目前許多選礦廠尾礦再選，無論是增加部分設(shè)施與原有生產(chǎn)設(shè)施相結(jié)合，還是單獨建立尾礦再選廠，其所選用的尾礦再選工藝流程均簡單可行，都能將選礦廠排放的大量尾礦經(jīng)加工處理后獲得合格精礦。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
磷化用途：磷化膜主要用作涂料的底層、金屬冷加工時的潤滑層、金屬表面保護層以及用作電機硅鋼片的絕緣處理、壓鑄模具的防粘處理等。被廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、航天、機械制造及家電等工業(yè)生產(chǎn)中。磷化的必要性鋼鐵表面涂裝前處理工藝指脫脂（除油）、除銹、表調(diào)、磷化。然而由于工件表面的狀況不同，則生產(chǎn)工藝也有所不同，有的工藝中沒有脫脂或沒有除銹工序，有的工藝則沒有表面調(diào)整工序，但磷化工序是不可缺少的。在涂裝處理過程中，如果不清除油脂、氧化皮和銹層，不進行磷化處理，直接進行涂漆和靜電噴涂，就會使鋼鐵表面的涂層產(chǎn)生脫落，失去了涂裝的意義。使用環(huán)境中存在氯離子。氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個“使用不當”。）美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。沒有經(jīng)過固溶處理。合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。
5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
7）冶金機械：鐵礦燒結(jié)機，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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《球頭銑刀刃口曲線的求解及螺旋溝槽的二軸聯(lián)動數(shù)控加工》中提到可用平面刃口替代，這一模型已在本文第2章第1節(jié)中給出。第2章第3節(jié)所述刃口曲線的后續(xù)處理方法為：改用半錐角為g的砂輪底部磨制這段溝槽，刃口連接點的處理方法如第2章第3節(jié)節(jié)所述，進給速度仍按《球頭銑刀刃口曲線的求解及螺旋溝槽的二軸聯(lián)動數(shù)控加工》中的相關(guān)公式計算，這樣可獲得比第2章第2節(jié)所述更為理想的刃口曲線。算機虛擬制造驗證按上述方法對設(shè)計和制造難點進行處理后，對其結(jié)果進行計算機虛擬制造驗證。
