焊接平臺(tái)是按實(shí)驗(yàn)平臺(tái)是按GB7947-1999制造。一般平臺(tái)在加工時(shí)所會(huì)使用到研磨的工藝，威岳我為讓廣大客戶更加了解我們生產(chǎn)的制作工藝，我們將詳細(xì)的為大家簡(jiǎn)述一下焊接平臺(tái)的研磨工藝。
一，焊接平臺(tái)研磨的種類：
濕研：將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在鑄鐵平臺(tái)/平板與研具間不斷地滑動(dòng)與滾動(dòng)，然后再對(duì)工件細(xì)致的切削。用濕研研磨焊接平臺(tái)較多。干研：所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。半干研：將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時(shí)需在研具表面涂以少量的潤(rùn)滑劑，干研多用鑄鐵平臺(tái)/平板的精研。
二，焊接平臺(tái)研磨原理：
微細(xì)性：可對(duì)焊接平臺(tái)進(jìn)行0.01～0.1μm切削。隨機(jī)性：鑄鐵平臺(tái)/平板與研具隨機(jī)接觸,高點(diǎn)相互修整，誤差逐步減小，精度同時(shí)得到提高。 針對(duì)性：可檢查工件，有針對(duì)性變動(dòng)研磨位置和掌握研磨時(shí)間，保證尺寸和形狀精度。
三．焊接平臺(tái)研磨方法：
研磨平面的說(shuō)明：研磨平面一般在精磨之后進(jìn)行。手工研磨鑄鐵平臺(tái)/平板平面時(shí)，研磨劑涂在研磨平臺(tái)(研具)上，手持工件作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或“8”字形運(yùn)動(dòng)；研磨一定時(shí)間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜；對(duì)于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進(jìn)行研磨；批量較大的簡(jiǎn)單零件上的平面亦可在平面研磨機(jī)上研磨。研磨平面研磨凹槽
四：焊接平臺(tái)研具材料和研磨劑
研具材料：鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。黃銅：研磨軟金屬。研磨劑 。研磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。研磨液：機(jī)油、煤油、動(dòng)物油及油酸、硬脂酸。
以上就平臺(tái)的研磨工藝流程的詳細(xì)介紹，相信大家對(duì)于平臺(tái)工藝流程有了一定的了解，平臺(tái)之所以能夠與整個(gè)行業(yè)，跟他的工藝流程是分不開的，只有好的質(zhì)量才能走的更長(zhǎng)更遠(yuǎn)，才可以被客戶所信任。
