煤系硬質高嶺巖是我國獨有的礦產，它是一種純度高、儲量巨大、對環(huán)境造成污染的煤矸石。煤矸石磨粉然后煅燒可以生產高嶺土產品。生產煤系煅燒高嶺土時，一般都是將選好的原礦破碎至325目或800目、1250目等，然后進行煅燒。粒徑越小，容易脫碳，即容易燒透。然后根據用途，加工形成系列產品。桂林鴻程作為煤矸石高嶺土磨粉機生產廠家，今天為您介紹一下煤矸石磨粉然后煅燒生產高嶺土的方法
煤矸石磨粉然后煅燒生產高嶺土有什么用途呢？因煅燒溫度不同，煅燒產品的物相、特性、粉磨粒度也不同，使得應用方向和領域也不同。所以煅燒溫度是產生不同產品的關鍵因素。①在600-1000C的煅燒溫度下(稱低溫煅燒)，產品活性高，用于合成分子篩、鋁鹽化工及塑料、橡膠的功能性材料。煅燒溫度的選擇、因原料的成因、粒度、加工方法、用途不同而異。②1000°C-1200C為中溫煅燒，產品白度高、不透明性好、可用于造紙、涂料工業(yè)，替代鈦白作結構性順料。用于造紙可增加紙涂層孔隙體積和松厚度，減少壓光時的亮度和不透明度的損失。③1200°C以上溫度的煅燒(稱為高溫煅燒),產品為莫來石、瑩青石，用于生產莫來石粒密鑄造型砂、高級耐火材料和特種陶瓷。
煤矸石磨粉然后煅燒如何生產高嶺土呢？以下我們就為您詳細分析介紹。塊礦經水洗除去表面雜質，經手選除去大塊雜質，晾干后將塊礦進入顎式破碎機破碎，破碎后的小塊礦送入帶除雜裝置且的磨粉機進行粗粉碎。將粗粉用漂白合劑進行漂白，水洗后脫水烘干，干物料送入超細磨粉機進行細粉碎，超細粉送入回轉窯進行煅燒。煅燒粉送入分級機進行粉碎分級，產品包裝后入庫。這其中磨粉和煅燒是主要的步驟。根據原礦的特征和深加工產品的要求，煤系煅燒高嶺土可采用多種工藝制度。如生產莫來石就可用塊狀煤矸石直接入爐煅燒，其他用途的煅燒因受煅燒溫度的限制必須采用超細粉入爐。這就需要煤矸石高嶺土磨粉機的助力。今天桂林鴻程就為您介紹一下我們生產的煤矸石磨粉然后煅燒的重要設備----HLMX超細立磨。
超細粉體工程是當代科學技術發(fā)展的重要內容，為此也出現了一些新材料、新產品，有力地推動材料科學。許多價格低廉的礦物原料，經過超細粉碎，竟然身價百倍,成為高附加值的新材料。煤系高嶺土就是如此。超細粉碎主要靠設備完成的，對設備和技術的要求(物料純度、產品粒度單位能耗、耐磨件的使用壽命、維修費、對產品是否造成二次污染以及超細和分級的功能、效率)較高。煤系高嶺土的破碎設備，已逐步淘汰了球磨機。為降低破碎能耗，一般經過鍔式破碎機、錘式破碎機，就可直接進入超細粉磨設備了。超細粉磨設備對于煤矸石磨粉然后煅燒生產高嶺土的成品質量有著重要的影響：物料入爐時的爐溫、升溫、保溫時間等因素相同的情況下，入料粒度愈細，產品的白度愈高。反之，達到較高的白度，同樣的煅燒溫度下需延長保溫時間。入爐顆粒較大，需延長升溫時間，不然妨礙氧氣向外擴散，產生黑芯(燒不透)。內蒙古某高嶺土企業(yè)的煤矸石磨粉然后煅燒生產高嶺土項目，選用了桂林鴻程生產的HLMX超細立磨進行生產，因為它具有效率高、能耗低、產品粒度均勻，粒徑小的特點。氣流磨雖然可把高嶺石破碎至更細，但由于能耗大，產品成本太高。超細立磨的進料粒徑可以在30mm以下，而經過分級的產品可達5μm。該方式機械化、自動化程度高， 可實現全工序編程運行。并且，桂林鴻程生產的超細立磨機在生產能力，磨礦細度、單位電耗、設備價格、配件供應等方面都比進口磨機具優(yōu)勢。如果您有煤矸石磨粉然后煅燒生產高嶺土的需求，歡迎給我們來電了解設備詳情
