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資訊詳情
LD-LDE系列DN800電磁流量計(jì)價(jià)格
發(fā)布者:19352366505  發(fā)布時(shí)間:2023-08-04 14:54:44
DN800電磁流量計(jì)價(jià)格工作原理
DN800電磁流量計(jì)由于口徑較大可以采用插入式電磁流量計(jì),它的測(cè)量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律,傳感器主要組成部分是:測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等 強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理,水利建設(shè)等領(lǐng)域,它的優(yōu)點(diǎn)是:可以清零、手動(dòng)調(diào)試、可以連接PLC控制系統(tǒng)。

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DN800電磁流量計(jì)價(jià)格選型要求

電磁流量計(jì)選型必須有嚴(yán)格的參數(shù),根據(jù)參數(shù)選型是為準(zhǔn)確的,分為電極選、內(nèi)襯選型

DN800電磁流量計(jì)襯里選型

襯里材料 主要性能 高介質(zhì)溫度 適用范圍
一體型 分離型
聚四氟乙烯(F4) 是化學(xué)性能很穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐三化、高溫三化、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 70℃ 100℃ 250℃
 (需特殊訂貨)
1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
聚全氟乙丙烯(F46) 同F(xiàn)4,耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 同上
聚氟合乙烯(Fs) 適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 80℃
聚氯丁橡膠 1、有*好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。
2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
80℃ 120℃ 
(需特殊訂貨)
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
聚氨酯橡膠 1、耐磨性能*強(qiáng)。 80℃ 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿
2、耐腐蝕性能較差。

















DN800電磁流量計(jì)電極選型

電極材料 耐蝕及耐磨性能
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
哈氏合金B(yǎng) 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
哈氏合金C 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fc+、Cu+下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc+、Cu+)時(shí),則腐蝕大為降低。
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了、堿外,幾乎能耐一化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
鉑/鈦合金 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。
不銹鋼涂覆碳化鎢 用于無(wú)腐蝕性,強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn),如掛片試驗(yàn)。
 


















DN800電磁流量計(jì)廠家價(jià)格
電磁流量計(jì)價(jià)格與口徑、安裝方式、壓力、介質(zhì)有關(guān),比如,DN800電磁流量計(jì)介質(zhì)污水,對(duì)夾連接,壓力1.6MPA價(jià)格元/臺(tái),如果介質(zhì)是酸價(jià)格元/臺(tái),所以廠家價(jià)格要以用戶參數(shù)為準(zhǔn),不同的口徑價(jià)格是一不樣的。

安裝要求

1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處;
2、應(yīng)安裝在管道上上升處;
3、在開(kāi)口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處。
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