42CrMo材料物理特性
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目前國內42CrMo材料多依賴進口,以、美國和德國為主要現貨,因其化學成分配比、力學性能過硬深受國內市場認可。如今國內的生產工藝均已達到水平,一些常用的板材、棒材、線材規(guī)格可以通過訂貨,用進口坯料在國內成形,按照JIS還是ASTM或者DIN都可以生產,一定程度上可以材料價格。
牌號:42CrMo
42CrMo化學成分
42CrMo鋼的化學成分:
碳 C :0.38~0.45;
硅 Si:0.17~0.37;
錳 Mn:0.50~0.80;
硫 S :允許殘余含量≤0.035;
磷 P :允許殘余含量≤0.035;
鉻 Cr:0.90~1.20;
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030;
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030;
鉬 Mo:0.15~0.25。
42CrMo鋼中含碳量保持在0.42%左右,保證鋼具有良好的強度與韌性的配合。加入Cr、Mo元素主要是鋼的淬透性。淬火加熱時,Cr、Mo元素完全固溶于奧氏體中鋼的淬透性。淬火后,Cr、Mo元素固溶強化基體組織,并基體組織的回火性。高溫回火時,部分Cr、Mo元素從基體組織中擴散到析出的滲碳體Fe3C中形成合金滲碳體(Cr、Mo、Fe)3C。另外Mo元素的加入可回火脆性。加入少量的Ni元素可鋼的韌性。
42CrMo鋼的力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥1080;
屈服強度 σs (MPa):≥930;
斷后伸長率 δ5 (%):≥12;
斷面收縮率 ψ (%):≥45;
沖擊功 AKU2 (J):≥63;
沖擊韌性值 αKU2 (J/cm2):≥78;
硬度 :≤217HB;
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm。
42CrMo鋼的熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火溫度850℃,油冷;回火溫度560℃,水冷、油冷。
金相組織:回火索氏體。
42CrMo鋼的交貨狀態(tài):
以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應在合同中注明。
C:是重要的奧氏體形成元素,一定的C含量可保證高溫時形成全奧氏體組織,從而避免形成δ鐵素體;C還是固溶強化元素,是馬氏體強度和硬度有效額元素之一;在汽車渦輪增壓器鉚釘用馬氏體不銹鋼棒材中,因棒材要經過退火處理,退火后C以兩種形式存在:一是作為間隙原子固溶于馬氏體晶格中,二是以碳化物形式分布在馬氏體基體上,這種組織被稱作回火馬氏體,與淬火馬氏體相比具有相對低的硬度(≤330HV)和脆性,但韌性較高;棒材加工成鉚釘并進行表面感應加熱時,表面高溫區(qū)的碳化物溶解,回火馬氏體轉變?yōu)閵W氏體(C含量足夠高時)或奧氏體+δ鐵素體(C含量不足時),在隨后的冷卻中奧氏體轉變?yōu)轳R氏體,而奧氏體+δ鐵素體則轉變?yōu)轳R氏體+δ鐵素體,馬氏體的硬度要高于馬氏體+δ鐵素體 ,由此可見C在該鋼中的重要作用。
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42CrMo表面狀態(tài):
42CrMo表面狀態(tài)1U:熱軋,未熱處理,未除氧化皮,覆蓋軋制氧化皮。適合再加工的產品,如再壓鋼帶。
42CrMo表面狀態(tài)1C:熱軋,熱處理,未除氧化皮,覆蓋軋制氧化皮。適合于將要除氧化皮的部件,或者隨后生產或者耐熱機加工用途產品。
42CrMo表面狀態(tài)1E:熱軋,熱處理,機械除氧化皮,無氧化皮,機械除氧化皮,如粗研磨或拋丸取決于鋼的種類和產品,其余有生產者自主決定。
42CrMo表面狀態(tài)1D:熱軋,熱處理,酸洗,無氧化皮。通常絕大部分鋼種的,保證好的耐腐蝕性;進一步加工普通的表面.可以對表面進行研磨.沒有2D或2B光滑。
42CrMo表面狀態(tài)2B:冷軋,熱處理,酸洗,精軋,比2D光滑,對大部分鋼種來說普通的表面,保證好的耐腐蝕,光滑性和平坦性.也是進一步加工的普通的表面,精軋和通過張力矯直。
【42CrMo產品特點】:公差?。蛇_到半絲以內)精度高,42CrMo表面細膩光潔、絕無起皮、輥痕等現象,卷料攤開為平直狀態(tài),偏差小,保證直線度(一般為3米1MM),42CrMo不會出現"鏈刀彎"現象。42CrMo力學性能優(yōu),耐疲勞性高、彈性刃性好,兩邊經過修邊處理邊緣光滑。