我國的非金屬礦干法超細(xì)粉碎研磨工藝設(shè)備主要有雷蒙磨、攪拌磨、振動磨、環(huán)輥磨、球磨機和立式磨以及超細(xì)立磨等。其中，1250目碳酸鈣超細(xì)立磨在塑料中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，經(jīng)過超細(xì)磨加工的超細(xì)碳酸鈣粉不僅可降低成本，還可改善塑料材料某些方面的性能，例如經(jīng)過活化處理的輕質(zhì)碳酸鈣可提高聚氯乙烯塑料的沖擊韌性，達到一定1250目的重鈣經(jīng)過界面調(diào)控處理可顯著提高聚乙烯塑料和聚丙烯塑料的沖擊韌性，以及加有普通細(xì)度重質(zhì)碳酸鈣的聚丙烯編織袋，其表面抗滑性和可印刷性都得到改善等。必須說明的是，并不是比1250目粗的重鈣就不能用，也不是說比1250目細(xì)的有多么不好。在分散良好的情況下，重鈣的粒徑越小，相同填充量時塑料薄膜的力學(xué)性能和外觀也越好?？紤]到重鈣越細(xì)價格越高，以及目前主要依賴高速混合機對重鈣進行表面處理的技術(shù)條件，用于聚乙烯塑料薄膜的重鈣以1250目為宜，細(xì)度過細(xì)，會在表面處理和分散方面出現(xiàn)難以解決的問題。那么，碳酸鈣磨粉機種類那么多，在塑料薄膜應(yīng)用中，碳酸鈣超細(xì)立磨的優(yōu)勢有哪些？
碳酸鈣超細(xì)立磨的優(yōu)勢可以通過跟雷蒙磨、攪拌磨、振動磨、環(huán)輥磨、球磨機對比體現(xiàn)。
雷蒙磨主要加工200～400目粉體產(chǎn)品，是加工325目以下粉體產(chǎn)品的主流設(shè)備；配置分級機可分級加工出800目的產(chǎn)品，但產(chǎn)量較小且損耗較高。
攪拌磨配亞微米分級機可用于加工12506000目產(chǎn)品，但能力偏小。
振動磨配分級機可以用于加工600-2500目產(chǎn)品，但是能力偏小，能耗較高，主要用于硬度比較特殊的物料加工。
環(huán)輥磨主要用于加工800～1500目產(chǎn)品，具有能耗低的優(yōu)勢，但單機生產(chǎn)能力不夠大。
球磨機加超細(xì)分級機可一次性加工600-2500目的超細(xì)粉體，單機的生產(chǎn)能力很大，性能穩(wěn)定可靠，但能耗稍高。
碳酸鈣超細(xì)立磨可調(diào)節(jié)細(xì)度范圍廣，325-2500目皆可粉磨，具有單機能力大，運行可靠，產(chǎn)量大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能耗較低（較球磨節(jié)能30%-40%）等性能。
碳酸鈣超細(xì)立磨在碳酸鈣超細(xì)加工時，最大特點是可以以較低的電耗（生產(chǎn)1250目以下產(chǎn)品時）生產(chǎn)碳酸鈣產(chǎn)品。
從1250目超細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品的單機生產(chǎn)規(guī)模看，沖擊磨、干式砂磨機和環(huán)輥磨的單機生產(chǎn)能力都偏小。相比較而言，球磨機和立式磨在同等情況下可以獲得更高的產(chǎn)量，易于實現(xiàn)重鈣規(guī)?；庸?。
不得不承認(rèn)，球磨的單機產(chǎn)能最大，在生產(chǎn)1250目以上的產(chǎn)品時，性能更突出，這是其他設(shè)備無法比擬的，但球磨機研磨出的粉體細(xì)度不可控，能耗利用率較低，在環(huán)保與節(jié)能方面優(yōu)勢全無。
相比來說，碳酸鈣超細(xì)立磨利用碾壓粉碎原理，可以即時將達到粉碎到粒度要求的顆粒隨氣流帶走，從而避免了如球磨機過研磨情況，從而達到了節(jié)能的目的。
現(xiàn)在超細(xì)磨粉機、微粉磨的設(shè)備廠家是越來越多，能把超細(xì)立磨做好的卻是少數(shù)企業(yè)，選擇碳酸鈣超細(xì)立磨要選擇有實力的公司。桂林鴻程從事該行業(yè)已有30余年，碳酸鈣制粉大大小小的案例遍布全國，乃至全球，并獲得客戶一致的好評。追求完美精益求精是桂林鴻程一向宗旨，以優(yōu)良的品質(zhì)、良好的信譽、完善的服務(wù)贏得客戶，讓客戶省時、省力、省心、省錢，是我們永恒的追求；以高品質(zhì)與您共同發(fā)展，期待與您真誠合作，攜手同行，共創(chuàng)輝煌未來！
