礦山尾礦污染治理一自是國(guó)內(nèi)外關(guān)注的熱點(diǎn),尾礦中重金屬在環(huán)境中具有相對(duì)穩(wěn)定性和難降解性。不能被微生物降解,很難從環(huán)境中清除出來(lái),使得重金屬污染治理十分困難。將鉛鋅尾礦粉磨至適當(dāng)細(xì)度用作混凝土礦物摻合料或水泥混合材,對(duì)于改善環(huán)境,實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的減量化、無(wú)害化和資源化意義重大,還可以擴(kuò)大資源量,拓寬就業(yè)渠道,對(duì)促進(jìn)清潔生產(chǎn)、建立循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式,走可持續(xù)發(fā)展道路具有積極意義。桂林鴻程作為鉛鋅尾礦渣立磨廠家,今天為您介紹一下鉛鋅尾礦渣立磨對(duì)鉛鋅礦尾礦處理的作用。
鉛鋅礦尾礦是選礦后的尾渣,其鉛鋅原礦石礦物成分主要含硫化鋅、硫化鉛和硫化鐵。鉛鋅尾礦渣立磨對(duì)鉛鋅礦尾礦處理工藝流程為:鉛鋅尾礦儲(chǔ)存于露天尾礦壩上,由裝載機(jī)送入帶篩板的地坑,經(jīng)計(jì)量皮帶秤、皮帶輸送機(jī)、螺旋給料機(jī)、喂料溜管落到磨盤(pán)上,恒速旋轉(zhuǎn)的磨盤(pán)借助于離心力將鉛鋅尾礦向外均勻分散,形成一定厚度的料床,物料在進(jìn)入粉磨區(qū)域前先進(jìn)行預(yù)壓實(shí)、排氣同時(shí)料床上的物料受到2個(gè)磨輥的擠壓而被粉碎。顆粒較細(xì)的物料在磨盤(pán)邊緣處被從風(fēng)環(huán)進(jìn)入的熱氣體帶起并進(jìn)入到選粉機(jī)中進(jìn)行分選(動(dòng)靜態(tài)組合式高效選粉機(jī)能有效調(diào)節(jié)尾礦微粉細(xì)度,產(chǎn)品比表面積可以控制在400m/kg~500m/kg范圍內(nèi)),合格細(xì)粉被帶入袋式收塵器收集作為成品,粗粉則返回到磨盤(pán)再次粉磨;大顆粒物料在風(fēng)環(huán)處落入進(jìn)風(fēng)道,通過(guò)吐渣口進(jìn)入外循環(huán)系統(tǒng)。在此過(guò)程中,物料與熱氣體進(jìn)行了充分熱交換,水分被迅速蒸發(fā),按工藝要求操作,通過(guò)選粉機(jī)分選的合格細(xì)粉水分能控制在<0.5%。部分難磨的大顆粒物料落入風(fēng)環(huán),通過(guò)吐渣口進(jìn)入外循環(huán)系統(tǒng),并經(jīng)過(guò)除鐵后再次進(jìn)入立磨與新喂物料一起粉磨。出收塵器的成品通過(guò)空氣輸送斜槽、提升機(jī)等設(shè)備送入到成品庫(kù)中。系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了三道除鐵裝置:計(jì)量秤后的第一條皮帶設(shè)有帶式除鐵器,經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)后的皮帶設(shè)有另一臺(tái)帶式除鐵器,物料循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)有一臺(tái)超精細(xì)除鐵器,這三道除鐵裝置可以有效地除去尾礦中的鐵質(zhì),降低設(shè)備的磨損。
鉛鋅尾礦渣立磨是根據(jù)料床粉磨的原理,通過(guò)磨輥、磨盤(pán)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)研磨鉛鋅尾礦的機(jī)械設(shè)備裝置,集粉碎、粉磨、烘干、選粉等工序于一體,結(jié)構(gòu)緊湊。鉛鋅尾礦渣立磨對(duì)鉛鋅礦尾礦處理具有重大的環(huán)境保護(hù)效益,為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)尾礦綜合利用打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。如果您有鉛鋅尾礦渣立磨的采購(gòu)需求,歡迎給我們來(lái)電