石化、冶金等大中型工業(yè)企業(yè)，由于外部電網(wǎng)或內(nèi)部供電網(wǎng)絡(luò)故障或異常的原因，造成非正常停電、電壓大幅波動或短時(shí)斷電（俗稱“晃電”）的情況屢見不鮮。由于冶金、石化企業(yè)工藝流程的特殊性，供電的中斷或異常往往會造成設(shè)備停運(yùn)或空轉(zhuǎn)、工藝流程中斷或廢品產(chǎn)生，有時(shí)甚至造成生產(chǎn)設(shè)備的報(bào)廢等嚴(yán)重后果。
目前，工業(yè)企業(yè)解決供電可靠性的主要辦法是一次系統(tǒng)采用雙路或多路供電，再輔以二次系統(tǒng)采用備自投裝置。對一般工業(yè)企業(yè)而言，備自投裝置已經(jīng)可以滿足要求。而在石化、冶金等要求連續(xù)供電的企業(yè)，備自投的使用效果并不理想。原因是這些企業(yè)有大量的電動機(jī)負(fù)荷，由于電動機(jī)反饋電壓的存在，從失電到失壓進(jìn)而無壓，備自投完成動作的過程持續(xù)時(shí)間長達(dá)1-2秒，甚至更長，此時(shí)電動機(jī)已經(jīng)被分批切除。即使是延遲時(shí)間較長的高壓重要電動機(jī)沒被切除，由于母線已經(jīng)無壓（一般無壓定值為額定電壓的20%-35%），轉(zhuǎn)速已經(jīng)嚴(yán)重下降，直接影響生產(chǎn)過程的連續(xù)性，并對產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響。而且此時(shí)恢復(fù)供電將造成較大的電動機(jī)自起動電流，對供電網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)生沖擊。而對400V 系統(tǒng)而言，低電壓將造成接觸器脫扣，變頻器停止工作?？傊?，在石化、冶金行業(yè)，看起來司空見慣的備自投實(shí)際上并沒有真正起到保障供電連續(xù)性的作用。備自投裝置動作時(shí)間為什么會那么長呢？主要原因有二，一是裝置起動太遲，二是裝置起動后將備用電源投入的時(shí)間太長。追根溯源，工業(yè)企業(yè)總降和中低壓變電站目前使用的備自投裝置幾乎套用電網(wǎng)變電站的備自投裝置工作原理，并沒有針對工業(yè)企業(yè)的需求和技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行原理、功能、性能的專門性設(shè)計(jì)和開發(fā)。例如：在起動條件上，僅僅采用失壓起動，并沒有考慮把有關(guān)的保護(hù)動作、失電作為起動條件以縮短起動時(shí)間；在合閘（合備用電源）條件上，采用延時(shí)和無壓判據(jù)，沒有采用在廠用電切換中已經(jīng)獲得巨大成功的母線電壓、頻率、相位實(shí)時(shí)跟蹤技術(shù)，實(shí)現(xiàn)“快速切換”。尤其對于石化、鋼鐵等企業(yè)，由于存在大量的感應(yīng)電動機(jī)，母線失壓后電動機(jī)惰行，反饋電壓下降較慢，為了避免備用電源合上時(shí)由于反相或相位差大造成大的沖擊電流，備自投裝置往往設(shè)定較長的延時(shí)和較小的低電壓定值。例如，某企業(yè)備自投裝置在檢測到母線電壓下降至定值（一般為65％～70％）并延時(shí)一段時(shí)間后（通常設(shè)定為0.8～1.5s），跳開工作電源開關(guān)；再等待失電母線電壓降至20～35％以下時(shí)，合上備用電源開關(guān)或母聯(lián)開關(guān)。
