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環(huán)形輸送帶
發(fā)布者:sdjljd  發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 13:54:18

環(huán)形輸送帶

環(huán)形輸送帶其帶芯接頭處強(qiáng)力可達(dá)到膠帶本體強(qiáng)力的 90%, 膠帶表面無(wú)明顯接頭缺陷,因此, 環(huán)形輸送帶運(yùn)輸平衡, 使用伸長(zhǎng)小。環(huán)形輸送帶帶芯用優(yōu)質(zhì)全棉或維棉交織帆布制成,一般 2-8 層或用尼龍帆布(或聚酯帆布) 作強(qiáng)力層。 山東膠六膠帶有限公司可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)合適長(zhǎng)度、寬度和厚度的普通型、 耐熱型(180℃) 、 耐寒型(不低于-40℃) 、 耐酸耐堿型、 耐高溫型(不高于 200℃) 及環(huán)形輸送帶。

注明: 1、 環(huán)形輸送帶分為普通棉帆布環(huán)形輸送帶、 強(qiáng)力環(huán)形輸送帶、 普通耐熱環(huán)形輸送帶、 強(qiáng)力耐熱環(huán)形輸送帶等。

2、 聚酯(EP) 帆布

3、 非工作面 0-4.5mm

4、 帶寬: 200-2200mm

產(chǎn)品特點(diǎn)環(huán)形輸送帶(環(huán)型輸送帶)是在生產(chǎn)過(guò)程中將輸送帶制成無(wú)接頭環(huán)形輸送帶(環(huán)型輸送帶), 其特點(diǎn)是帶芯沒(méi)有接頭, 沒(méi)有因接處早期損壞而影響使用壽命, 膠帶表面平整、 張力均勻, 因此膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn), 使用伸長(zhǎng)率小。

環(huán)型輸送帶, 環(huán)狀輸送帶: 環(huán)形輸送帶系指生產(chǎn)過(guò)程已將輸送帶制成無(wú)接頭的環(huán)形輸送帶, 其帶芯接頭處強(qiáng)力可達(dá)到膠帶本體強(qiáng)力的 90%, 膠帶表面無(wú)明顯接頭缺陷, 因此,膠帶運(yùn)輸平衡, 使用伸長(zhǎng)小。 環(huán)形輸送帶帶芯用優(yōu)質(zhì)全棉或維棉交織帆布制成, 一般 2-6 層或用 NN-200 型尼龍帆布(或聚酯 帆布) 作強(qiáng)力層。環(huán)形輸送帶長(zhǎng)度及極限偏差: 環(huán)形輸送帶長(zhǎng)度 m 極限偏差 mm 長(zhǎng)度小于 15 ± 50 長(zhǎng)度 15-20 ± 75 長(zhǎng)度大于 20 帶長(zhǎng)的 ± 0.5% 本公司可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)合適長(zhǎng)度、 寬度和厚度的普通型、 耐熱型(≤120 耐寒型(不低于-40℃ 、 耐酸堿型、 耐高溫型(不高于 150℃ 及衛(wèi)生型環(huán)形輸送帶。接頭形式結(jié)構(gòu)及加工方法與普通輸送帶大致相同, 其接頭不采用機(jī)械接頭, 而是用加熱加壓的方法硫化成整體, 故又稱為無(wú)接頭輸送帶。

接頭方法有三種:(1)直接硫化成環(huán)形帶子;(2)硫化時(shí)留生頭, 使用時(shí)根據(jù)要求現(xiàn)場(chǎng)加熱加壓使接頭部分硫化;(3)用膠黏劑現(xiàn)場(chǎng)黏合。 由于無(wú)機(jī)械接頭, 運(yùn)行平穩(wěn), 適用于選礦, 化肥等部門的物料輸送。

保養(yǎng)方法1、 輸送帶在運(yùn)輸和貯存中, 應(yīng)保持清潔, 避免陽(yáng)光直射, 雨雪浸淋, 防止與酸 、 堿、油類, 有機(jī)溶劑等影 響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸, 并距離發(fā)熱裝置 1 米以外。

2、 貯存時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)溫度宜保持在15℃—+40℃之間, 相對(duì)濕度宜保持在 5080%之間。

3、 貯存中輸送帶須成卷放置, 不得折疊, 放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。

4、 輸送帶運(yùn)行速度不應(yīng)大于 5.0 /秒, 運(yùn)輸塊度大, 磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速。 超出規(guī)定速度時(shí), 會(huì)影響膠帶使用壽命。 

5、 運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系, 傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求, 應(yīng)根據(jù)輸 送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定, 合理選取。

6、 為減輕物料對(duì)膠帶的沖擊與磨損, 給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向; 物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量減??; 給料口應(yīng)避開(kāi)滾筒或托輥的正上方; 帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采取緩沖措施。 為防止刮破膠帶, 擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板, 不要采用夾有布層的膠帶頭。

7、 輸送帶在使用過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):

A、 避免托輥被被物料覆蓋, 造成回轉(zhuǎn)不靈, 防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑, 但不得油污輸送帶。

B、  力求避免帶負(fù)荷啟動(dòng)。

C、  膠帶發(fā)生跑偏, 應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。

D、  發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ), 以免擴(kuò)大。

E、   避免膠帶遭受機(jī)架、 支柱或塊狀物料的阻滯, 防止碰破扯裂。

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