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氮化鋁陶瓷加工設(shè)備 氮化鋁陶瓷cnc加工機(jī)床 氮化鋁陶瓷cnc生產(chǎn)商
發(fā)布者:zheng0225  發(fā)布時(shí)間:2021-04-14 09:35:22

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氮化鋁陶瓷加工設(shè)備 氮化鋁陶瓷cnc加工機(jī)床 氮化鋁陶瓷cnc生產(chǎn)商零件加工坐標(biāo)系和坐標(biāo)原點(diǎn)


  工件坐標(biāo)系又稱編程坐標(biāo)系,是由編程員在編制零件加工程序時(shí),以工件上某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)建立的坐標(biāo)系。零件坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為零件零點(diǎn)(零件原點(diǎn)或程序零點(diǎn)),而編程時(shí)的刀具軌跡坐標(biāo)是按零件輪廓在零件坐標(biāo)系的坐標(biāo)確定的。

  加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中稱為調(diào)整點(diǎn)。在加工時(shí),零件隨夾具安裝在機(jī)床上,零件的裝夾位置相對(duì)于機(jī)床是固定的,所以零件坐標(biāo)系在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置也就確定了。這時(shí)測(cè)量的零件原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)之間的距離稱作零件零點(diǎn)偏置,該偏置需要預(yù)先存儲(chǔ)到數(shù)控系統(tǒng)中。

  在加工時(shí),零件原點(diǎn)偏置便能自動(dòng)加到零件坐標(biāo)系上,使數(shù)控系統(tǒng)可按機(jī)床坐標(biāo)系確定加工時(shí)的絕對(duì)坐標(biāo)值。因此,編程員可以不考慮零件在機(jī)床上的實(shí)際安裝位置和安裝精度,而利用數(shù)控系統(tǒng)的偏置功能,通過零件原點(diǎn)偏置值,補(bǔ)償零件在機(jī)床上的位置誤差,現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床都有這種功能,使用起來很方便。零件坐標(biāo)系的位置以機(jī)床坐標(biāo)系為參考點(diǎn),在一個(gè)數(shù)控機(jī)床上可以設(shè)定多個(gè)零件坐標(biāo)系,分別存儲(chǔ)在G54/G59等中,零件零點(diǎn)一般設(shè)在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)處,便于計(jì)算尺寸。

  一般數(shù)控設(shè)備可以預(yù)先設(shè)定多個(gè)工作坐標(biāo)系(G54~G59),這些坐標(biāo)系存儲(chǔ)在機(jī)床存儲(chǔ)器內(nèi),工作坐標(biāo)系都是以機(jī)床原點(diǎn)為參考點(diǎn),分別以各自與機(jī)床原點(diǎn)的偏移量表示,需要提前輸入機(jī)床數(shù)控系統(tǒng),或者說是在加工前設(shè)定好的坐標(biāo)系。

  加工坐標(biāo)系(MCS)是零件加工的所有刀具軌跡輸出點(diǎn)的定位基準(zhǔn)。加工坐標(biāo)系用OM-XM-YM-ZM表示。有了加工坐標(biāo)系,在編程時(shí),無需考慮工件在機(jī)床上的安裝位置,只要根據(jù)工件的特點(diǎn)及尺寸來編程即可。

  加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)即為工件加工零點(diǎn)。工件加工零點(diǎn)的位置是任意的,是由編程人員在編制數(shù)控加工程序時(shí)根據(jù)零件的特點(diǎn)選定。工件零點(diǎn)可以設(shè)置在加工工件上,也可以設(shè)置在夾具上或機(jī)床上。為了提高零件的加工精度,工件零點(diǎn)盡量選在精度較高的加工表面上;為方便數(shù)據(jù)處理和簡(jiǎn)化程序編制,工件零點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上,對(duì)于對(duì)稱零件,zui好將工件零點(diǎn)設(shè)在對(duì)稱中心上,容易找準(zhǔn),檢查也方便。


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