1、滾絲機分類滾絲機分為：兩軸偏心式，兩軸滾通式，兩軸液壓式，兩軸液壓滾通式，三軸凸輪式，三軸液壓式，三軸液壓滾通式多款機型。加工螺紋時滾模分別安裝在兩軸跟三軸機的轉動軸上，擠壓螺紋成型，滾制不同螺紋更換不同規(guī)格的滾模。可加工三角螺紋，梯型紋，直紋，網紋，斜紋等 。2、滾絲機優(yōu)點使產品尺寸穩(wěn)定，精度高，針對止付，精密螺絲批量生產，有固定式跟滾通式。固定式在尺寸允許的情況下可配振動盤，完全實現全自動化，滾通式適合加工長度大的工件，三軸機主要針對空心管螺紋的加工,專為管類零件設計，以等三角支撐，確定工件真圓度，高精度，同心度與垂直度。是緊固件行業(yè)的必備之選。兩軸機的調試：兩輪需同步調整兩輪之間不同規(guī)格外徑配置相應中心板，加工螺紋時工件放在中心板上，工件的中心高與滾模的中心高一致。三軸機的調試：三個滾模調節(jié)等腰三角形，根據管的大小調節(jié)其間隙，牙距調整安裝滾模時有字節(jié)的一端在外，按A,B,C順時針方向安裝，拿一根圓管插入三個輪之間，轉動半圈，拿出圓管檢查三個輪的壓線是否頭尾相接，如有差距檢查時哪一個輪調整哪一個輪，三個輪調試其中兩個輪另一個輪不做調試，牙身調整需根據管的管徑分多次擠壓，調成理想深度。切記勿一次試壓，這樣會損壞機件。滾絲加工是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；是一種的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。三軸滾絲機既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運轉，確保真圓度、垂直度，方便通過通規(guī)和止規(guī)；采用油壓（液壓）驅動，操作自如，機座穩(wěn)固，經久耐用，廣泛應用于油管接頭、汽機車自行車零件及空調管蒸發(fā)器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。
螺紋滾制不經切削，直接由胚件滾壓成形，故胚件之素材
徑必須準確，以免影響成品之精度大小不統(tǒng)一，應于事前精密測量之。
滾制螺紋時，主軸轉速與滾牙時間有相當關系，一般而言滾制螺絲，主軸轉速加快可減少主軸和牙輪的擠壓力，滾制時間較長可使工件真圓度較高，表面粗度較光滑，此一原理操作者自行調整就可。
東莞市溪遠泰五金機械有限公司專業(yè)經營進口滾絲機及各種型號非標滾絲輪系列，NC高速重切削全自動圓鋸機；日本兼房圓鋸片、切削油、離心過濾器、自動送料機、滾珠絲桿專用拋光機等；同時代理法國和日本高精密滾絲輪。
其產品已被各地航空、汽車零配件制造加工業(yè)等不同領域的客戶廣泛使用。公司本著為廣大客戶提供更好的產品及服務，已培訓了頂尖專業(yè)化的技術人才，可提供上門服務與技術支持。
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公司始終秉承：“顧客至上，不斷創(chuàng)新”的經營理念，給客戶提供更好的產品及更優(yōu)質的服務。
