日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強(qiáng)度鋼焊條 型號(hào) AWS 主要 LB-52 E7016 用于大型結(jié)構(gòu)的對(duì)接焊及角焊。 LB-52U E7016 用于管道的單面焊接。使用較小電流單面焊接時(shí),電弧穩(wěn)定性非常好。
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LB-52NS E7016-G 焊縫金屬在-30℃下具有良好的CTOD性能,在-60℃下有較高沖擊韌性。 LB-62 E9016-G 用于550-610MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼的對(duì)接焊和角焊。 LB-62UL E9016-G 用于550-610MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼的對(duì)接焊和角焊,該焊條為超低氫型具有優(yōu)良的抗裂性能。 LBW-52 E7016-G 用于耐大氣腐蝕鋼的對(duì)接焊及角焊。 LB-106 E10016-G 用于焊接690MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼。 LB-116 E11016-G 用于焊接780MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼。 NB-ISJ E8016-G 用于低溫鋼的對(duì)接焊及角焊。適于550MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼,推薦采用交流電。 日本神鋼“KOBELCO”低合金耐熱鋼焊條 型號(hào) AWS 主要 CM-3H 用于焊接 3 % Cr-1 % Mo-V 鋼。 CM-5 E8016-B6 用于焊接 5 % Cr-0.5 % Mo 鋼。 CM-9 E8016-B8 用于焊接ASTM A387 Gr.9 鋼和類(lèi)似鋼種。 CM-9Cb E9018-G 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類(lèi)似鋼種。 CM-96B9 E9016-B9 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類(lèi)似鋼種。 CMA-96 E8016-B2 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類(lèi)似鋼種。 CMA-96MB E8016-B2 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類(lèi)似鋼種。有較低抗拉強(qiáng)度,較高沖擊韌性。 CMA-106 E9016-B3 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類(lèi)似鋼種。 CMA-106N E9016-B3 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類(lèi)似鋼種。有較低抗拉強(qiáng)度,較高沖擊韌性。 CMB-108 E9018-B3 用于焊接2.25%Cr-1%Mo鋼 CM-2CW 用于焊接T23管子和P23管子。
日本神鋼“KOBELCO”不銹鋼焊條 型號(hào) AWS 主要 NC-38 E308-16 用于對(duì)接焊及角焊,適用于SUS304鋼。 NC-38H E308H-16 用于焊接高溫下使用的18%Cr-8%Ni不銹鋼。 NC-38L E308L-16 用于對(duì)接焊及角焊,含炭量較低,適用于 SUS304L鋼。 NC-39 E309-16 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復(fù)合鋼過(guò)渡層焊接。 NC-39L E309L-16 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復(fù)合鋼過(guò)渡層焊接,含炭量較低。
NC-309MoL E309MoL-16 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復(fù)合鋼過(guò)渡層焊接,含炭量較低。 NC-30 E310-16 用于對(duì)接焊及角焊,適用于SUS310鋼。 NC-36 E316-16 用于對(duì)接焊及角焊,適用于SUS316鋼。 NC-36L E316L-16 用于對(duì)接焊及角焊,適用于SUS316L鋼。 NC37 E347-16 用于焊接18%Cr-8%Ni-Nb不銹鋼。 NC-317L E317L-16 用于焊接19%Cr-13%Ni-3%Mo超低碳不銹鋼。 CR40 E410-16 用于焊接13%Cr氏體不銹鋼。 日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強(qiáng)度鋼焊絲 型號(hào) AWS
主要 TGS-50 ER70S-G 用于焊接低碳鋼、490MPa級(jí)高強(qiáng)度和低溫鋁鋼。 TGS-1N ER70S-G 用于焊接低溫鋼。 TGS-3N ER70S-G 用于焊接3.5%Ni鋼。 TGS-51T ER70S-6 用于焊接低碳鋼、490MPa級(jí)高強(qiáng)度和低溫鋁鋼。 TGS-62 ER80S-G 用于焊接550-590MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼。 US-36 F7A6-EH14 用于低碳鋼和490MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼。
:嘉興海鹽J427焊條廠家為了保證工件表面的光亮度,又要使合金元素少蒸發(fā),通常先將爐內(nèi)抽至較高的真空度,隨即充入高純氬氣或氮?dú)?,使?fàn)t內(nèi)壓力維持在(2~26.6)Pa下加熱,便可得到兩全其工藝效果。真空釬焊:在真空狀態(tài)下用熔點(diǎn)比基體金屬低的液態(tài)釬料靠?jī)晒ぜg微小間隙的毛細(xì)管吸力作用填充基體金屬間隙而形成牢固結(jié)合。真空退火:消除降低組織的不均勻性,去除內(nèi)應(yīng)力改善其可塑性。真空回火:消除機(jī)加工過(guò)程中的內(nèi)應(yīng)力。真空淬火:(氣淬、油淬)在加熱后快速冷卻使其材料硬化,真空滲碳:在真空加熱中,在負(fù)壓滲碳?xì)夥罩羞M(jìn)行滲碳。2賣(mài)方的支承系統(tǒng)(底座、機(jī)身及軸承箱),在?1%操作速度范圍以?xún)?nèi)不得產(chǎn)生共振。料2.8.1材料的選擇應(yīng)按買(mǎi)方的和的操作條件由制造廠負(fù)責(zé)進(jìn)行,并應(yīng)得到買(mǎi)方的確認(rèn)。2如果賣(mài)方確認(rèn)自己的材料優(yōu)于買(mǎi)方數(shù)據(jù)表中的規(guī)定時(shí),經(jīng)買(mǎi)方同意后也可選用這些材料。3用于輸送易燃或有毒介質(zhì)的泵殼,應(yīng)采用碳鋼或低合金鋼來(lái)制造。4當(dāng)被輸送介質(zhì)的溫度?-2℃時(shí),必須采用低溫材料,并應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)做低操作溫度下的沖擊試驗(yàn)。