渾源Q460B鋼管番禺Q345B精密鋼管
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減少零件熱處理畸變的主要措施和工藝方法有哪些?減小應力集中；減緩加熱、冷卻速度；零件合理碼放；選擇合適工裝。、試論述鋼材在熱處理過程中出現(xiàn)脆化現(xiàn)象的主要原因及解決方法。過共析鋼奧氏體化后冷卻速度較慢出現(xiàn)網(wǎng)狀二次滲碳體時，使鋼的脆性增加，脆性的網(wǎng)狀二次滲碳體在空間上把塑性相分割開，使其變形能力無從發(fā)揮。解決方法，重新加熱正火，增加冷卻速度，脆性相的析出。淬火馬氏體在低溫回火時會出現(xiàn)類回火脆性，溫回火時有第二類回火脆性，類回火脆性不可避免，第二類回火脆性，可重新加熱到原來的回火溫度，然后快冷恢復韌性。
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結果表明被普查的鐵器的4％屬鑄鐵經(jīng)脫碳處理而制取的鋼件，其中部分的農(nóng)具的顯微組織均為珠光體和滲碳體，甚至有一部分滲碳體已經(jīng)球化。依此可以看出，古代工匠對中、碳鋼實施的是在723℃附近長時間的退火，他們采用了這種方法在某些情況下獲得了球化退火組織。脫碳處理是一種化學熱處理。這一技術秦漢兩朝被量應用來加工白口鐵?；铱阼F內(nèi)部的石墨成片狀，是性能較好的鑄鐵，當代的灰口鐵是靠添加促進石墨化元素和控制冷卻速度實現(xiàn)的。
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由于帶鋼表面粗糙度有所差異，勢必會影響后續(xù)的涂鍍工序，對酸洗板類產(chǎn)品質量造成巨影響。此類斑狀色差缺陷主要與熱軋精軋工作輥輥面氧化膜狀態(tài)有關。氧化膜剝落、粗糙時，軋輥碾壓帶鋼使得三次鐵皮生成不均勻并出現(xiàn)非均勻壓入，壓入處的鐵皮與帶鋼基體的界面粗糙、多凹坑，經(jīng)酸洗除去鐵皮后，粗糙度的差異導致色差的出現(xiàn)。通過軋制制度的優(yōu)化、軋輥使用的優(yōu)化和精軋用水制度、軋制潤滑技術的優(yōu)化，可以有效消除熱軋酸洗板酸洗后的斑狀色差缺陷。
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