點(diǎn)膠產(chǎn)品中簡(jiǎn)單呈現(xiàn)的工藝缺點(diǎn)有：膠點(diǎn)巨細(xì)不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度欠好易掉等。要處理這些問(wèn)題應(yīng)整體研討各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)，以找到處理問(wèn)題的方法。 1.點(diǎn)膠量的巨細(xì)，依據(jù)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的巨細(xì)應(yīng)為產(chǎn)品距離的一半。這樣就可以確保有足夠的膠水來(lái)粘結(jié)組件又避免膠水過(guò)多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)刻長(zhǎng)短來(lái)決議，實(shí)踐中應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)狀況（室溫、膠水的粘性等）挑選點(diǎn)膠時(shí)刻。 2.點(diǎn)膠壓力，點(diǎn)膠設(shè)備給針管（膠槍）供給必定壓力以確保膠水供應(yīng)，壓力巨細(xì)決議供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過(guò)多；壓力太小則會(huì)呈現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺點(diǎn)。應(yīng)依據(jù)膠水性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境溫度來(lái)挑選壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值，反之亦然。 3. 針頭巨細(xì)，在作業(yè)實(shí)踐中，針頭內(nèi)徑巨細(xì)應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右，點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品巨細(xì)來(lái)選取點(diǎn)膠針頭。巨細(xì)相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既可以確保膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以進(jìn)步生產(chǎn)效率。 4.氣泡膠水必定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多產(chǎn)品沒(méi)有膠水；每次中途替換膠管時(shí)應(yīng)排空銜接處的空氣，避免呈現(xiàn)空打現(xiàn)象。 5.膠水的粘度，膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，從而或許滲染產(chǎn)品。點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度。
