太原甲烷減壓閥一級減壓閥生產(chǎn)廠家
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AMC對當(dāng)前的IC生產(chǎn)其潛在的污染比粒子污染要廣泛多，粒子污染控制只要確定粒徑及個(gè)數(shù)，但對AMC控制而言，除了受芯片線寬的縮小而變化外，并受工藝、工藝設(shè)備、工藝材料及園片傳送系統(tǒng)等的影響，更有甚者用于某一工序的各種工藝材料(化學(xué)品、特種氣體等)在很多情況下其微量的分子對下一工序往往可能是污染物，而園片加工工序當(dāng)前已多于3多個(gè)獨(dú)立工序，對AMC控制指標(biāo)的確定更是復(fù)雜。IC生產(chǎn)對AMC的控制，對不同的產(chǎn)品、不同的工藝、不同的工序及不同的工藝材料會(huì)有不同的要求，對各種污染物質(zhì)的要求當(dāng)前總的說法是控制在亞pptm～1pptm間。
一、減壓器的種類
1、按工作原理可分為：正作用式和反作用式。目前，常見的國產(chǎn)減壓器以單級反作用式和雙級混合式(級為正作用式、第二級為反作用式)兩類為主。
2、按功能可分為集中式和崗位式。
3、按構(gòu)造不同可分為單級式和雙級式。
4、按材質(zhì)可分為不銹鋼減壓閥、黃銅減壓閥、銅鍍鎳減壓閥、鑄鐵減壓閥、碳鋼減壓閥。
5、按介質(zhì)可分為氧氣減壓器，乙炔減壓器，氮?dú)鉁p壓器，空氣減壓器，氬氣減壓器，氫氣減壓器，氦氣減壓器，二氧化碳減壓器，丙烷減壓器，天然氣減壓器和含有腐蝕性質(zhì)的不銹鋼減壓器等。
二、如何安全的使用減壓器
（1)使用前應(yīng)確認(rèn)減壓器時(shí)完好的，并檢查有無油脂污染，特別是進(jìn)口處的污物及灰塵等應(yīng)及清除。
（2)檢查氣瓶是否有油脂污染，螺紋是否損壞，如發(fā)現(xiàn)有油脂或螺紋損壞，就不再使用該氣瓶，并將
這些情況通知供氣單位，清除氣瓶閥（特別是閥口處）的油脂污染，收復(fù)螺紋。
（3)把減壓器裝到氣瓶閥上，將輸入輸出接頭擰緊。
（4)打開氣瓶閥前，先要把減壓器調(diào)節(jié)螺桿逆時(shí)針方向旋到調(diào)節(jié)彈簧不受壓力為止
（5)打開氣瓶閥前，先不要站在減壓器的正面或背面。氣瓶閥應(yīng)緩慢開啟至高壓表指示出氣瓶內(nèi)壓力。
（6)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿使低壓表達(dá)到所需的工作壓力。如果太高應(yīng)旋松調(diào)節(jié)螺桿。放出
一部分氣后重新調(diào)節(jié)。
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一為主機(jī)組，另一為輔助機(jī)組，在降溫速率較大時(shí)，兩組機(jī)組同時(shí)工作，在溫度保持階段初期，兩組機(jī)組依然同時(shí)工作。待溫度初步穩(wěn)定下來，輔助機(jī)組停止工作，由主機(jī)組來維持溫度的穩(wěn)定。如果主機(jī)組泄露，會(huì)使主機(jī)組的制冷效果不大，由于降溫過程中，兩機(jī)組同時(shí)工作，故沒有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機(jī)組停止工作，主機(jī)組又無制冷作用，試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣就會(huì)緩慢上升，當(dāng)溫度上升到一定程度，控制系統(tǒng)就會(huì)啟動(dòng)輔助機(jī)組來降溫，將溫度下降至設(shè)定值附近，然后輔助機(jī)組又停止工作，如此反復(fù)。
（7)當(dāng)工作結(jié)束后，先關(guān)閉氣瓶閥，然后打開焊割具或設(shè)備上的閥把減壓器內(nèi)的氣體全部排出。接著
把剛才打開的閥門關(guān)好，后逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，一直到調(diào)節(jié)彈簧不受壓為止。
（8）減壓器應(yīng)妥善保存避免撞擊振動(dòng)，不要放在露天和有腐蝕性介質(zhì)的地方
（9）減壓器只能使用規(guī)定的氣體
三、不同介質(zhì)的氣體應(yīng)該怎么選擇？
1、普通的惰性氣體你可以直接選擇該氣體的專用減壓閥，也可直接選用黃銅減壓閥即可。如果你對減壓器要求極高，經(jīng)費(fèi)也允許的情況下也可選用費(fèi)用較高不銹鋼減壓閥哦。
2、危險(xiǎn)氣體一般指的就是有毒、易燃易爆或者具有腐蝕性的氣體。這類氣體建議直接選用專用減壓閥，氫氣等易燃?xì)怏w建議選用反牙的減壓閥。
3、入口壓力、出口壓力和流量等就需要根據(jù)你的使用情況來選定了。決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于輸出壓力0．1MPa。
氣瓶漏氣檢查四法
氣瓶一旦漏氣，除不燃?xì)怏w外，其他三大類氣體都極易引發(fā)火災(zāi)和人體中毒。因此，必須查找氣瓶
漏氣的原因和掌握氣瓶漏氣的檢測方法。
氣瓶漏氣主要發(fā)生在瓶閥處，其原因一般有以下幾種：
1、瓶閥開關(guān)松動(dòng)、失靈、瓶閥斷裂；
2、因瓶閥裝置和瓶體熱脹冷縮不一致形成裂縫；
3、減壓器與瓶體連接密封不嚴(yán)。
檢查鋼瓶漏氣可采取以下方法：
1、感官法。即采取耳聽鼻嗅的方法。如：聽到鋼瓶有“咝咝”的聲音或者嗅到有強(qiáng)烈刺激性臭味或
異味，即可定為漏氣。這種方法很簡便，但有局限性，對劇毒氣體和某些易燃?xì)怏w檢漏時(shí)不適用。
2、涂抹法。把肥皂水抹在氣瓶檢漏處，若有氣泡發(fā)生，則能判定為漏氣。此法使用較普遍、準(zhǔn)確、
但汪意對氧氣瓶檢漏時(shí)則嚴(yán)禁使用，以防肥皂水中的油脂與氧接觸發(fā)生劇烈的氧化。
3、氣球膨脹法。用軟膠管套在瓶的出氣嘴上，另一端連接氣球。如氣球臆脹，則說明有漏氣現(xiàn)象。
此法適用于劇毒氣體和易燃?xì)怏w檢漏。
4、化學(xué)法。這種方法的原理是，將事先準(zhǔn)備好的某些化學(xué)藥品與檢漏點(diǎn)處的氣體接觸，如果發(fā)生化
學(xué)反應(yīng)，并出現(xiàn)某種外觀特征，則斷定為漏氣。如檢查乙氯鋼瓶可用棉花蘸氨水接近檢漏點(diǎn)，若
產(chǎn)生氯白霧，即證明漏氣；檢查液氨鋼瓶可用被水濕潤后的紅色石蕊試紙接近氣瓶漏氣點(diǎn)，若試
紙由紅色變成藍(lán)色，則說明漏氣。此法僅用于某些劇毒氣體檢漏
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一般都是兩種或兩種以上施力形式聯(lián)合進(jìn)行破碎。由于易拉罐粉碎機(jī)的破碎工作面是交錯(cuò)布置的齒形襯板，因此其破碎作業(yè)有前二種破碎形式。當(dāng)破碎機(jī)兩工作面沿表面方向的相對運(yùn)動(dòng)位移加大而加強(qiáng)磨碎作業(yè)時(shí)，粉碎效率低，能耗大，機(jī)件磨損嚴(yán)重，將會(huì)降低破碎機(jī)的破碎效果。易拉罐粉碎機(jī)是專業(yè)破碎廢舊金屬等破碎產(chǎn)品，這些產(chǎn)品都是由各種粒度的混合礦粒組成。為了鑒定破碎產(chǎn)品的質(zhì)量和破碎機(jī)的破碎效果.需要對它們的產(chǎn)品進(jìn)行篩分分析(簡稱篩析)。
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