青島覆銅板填充硅微粉 銘域高白硅微粉成本低
硅微粉是工業(yè)冶煉硅鐵生產(chǎn)過(guò)程的副產(chǎn)物,因其含有微量鐵氧化物,炭等雜質(zhì)影響其應(yīng)用范圍的拓展。
該研究采用煅燒方法可有效脫除炭,并隨煅燒溫度增加炭脫除率增大,樣品顏色從深灰色逐漸變成淺灰色,直白色。
當(dāng)溫度為600℃,煅燒時(shí)間2h,炭的燃燒反應(yīng)基本平衡,可以獲得滿意脫色。
硅微粉是一種白色無(wú)定型粉末,質(zhì)輕.
特點(diǎn):硅微粉耐火度>1600℃。
容重:200~250千克/立方米;硅微粉中細(xì)度小于1微米的占80%以上,
平均粒徑在0.1~0.3微米,比表面積為:20~28m/g。
其細(xì)度和比表面積約為水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。
硅微粉用途;
做耐火材料,建筑、鍋爐、混凝土、膠凝材料,水泥沙,化工硅化物和水玻璃原料,廣泛用于田林建筑, 室內(nèi)外裝飾,鋪墊花盆 ,放入魚缸裝飾.
1.主要是做耐火材料,冶煉硅鐵,冶金熔劑,陶瓷,研磨材料,鑄造,石英產(chǎn)品在建筑中利用其有抗酸性介質(zhì)浸蝕能力,用來(lái)制取耐酸混凝土及耐酸砂漿
2.玻璃 平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光學(xué)玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導(dǎo)電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料
3.陶瓷及耐火材料 瓷器的胚料和釉料,窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料.
硅微粉的性能特點(diǎn)
硅微粉是一種無(wú)味、無(wú)污,染的無(wú)機(jī)非金屬材料,由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2)經(jīng)破碎、粉磨(球磨、振動(dòng)、氣流磨)、浮選、酸洗提純和高純水處理等工藝加工而成。
硅微粉是一種功能性填料,其添加在覆銅板中能提高板材的絕緣性、熱傳導(dǎo)性、熱穩(wěn)定性、耐酸堿性(HF除外)、耐磨性、阻燃性,提高板材的彎曲度、尺寸穩(wěn)定性,減輕板材的熱膨脹率改善覆銅板的介電常數(shù)。
同時(shí),由于硅微粉原料豐富,價(jià)格,能夠減少覆銅板的成本,因此在覆銅板行業(yè)的應(yīng)用日趨廣泛。
球形硅微粉的主要用途及性能
為什么要球形化?
1,球的表面流動(dòng)性好,與樹脂攪拌成膜均勻,樹脂添加量小,并且流動(dòng)性好,粉的填充量可達(dá)到高,重量比可達(dá)90.5%,因此,球形化意味著硅微粉填充率的增加,硅微粉的填充率越高,其熱膨脹系數(shù)就越小,導(dǎo)熱系數(shù)也越低,就越接近單晶硅的熱膨脹系數(shù),由此生產(chǎn)的電子元器件的使用性能也越好。
2,球形化制成的塑封料應(yīng)力集中小,度高,當(dāng)角形粉的塑封料應(yīng)力集中為1時(shí),球形粉的應(yīng)力為0.6,因此,球形粉塑封料封裝集成電路芯片時(shí),成品率高,并且運(yùn)輸、安裝、使用過(guò)程中不易產(chǎn)生機(jī)械損傷。
3,球形粉摩擦系數(shù)小,對(duì)模具的磨損小,使模具的使用壽命長(zhǎng),與角形粉的相比,可以提高模具的使用壽命達(dá)一倍,塑封料的封裝模具價(jià)格很高,有的還需要進(jìn)口,這一點(diǎn)對(duì)封裝廠降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益也很重要。
青島覆銅板填充硅微粉 銘域高白硅微粉成本低