EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機生產(chǎn)線廠家直銷： eva汽車內(nèi)飾板材擠出設(shè)備 溫度控制機理安裝在擠塑機上的電加熱器和冷卻風機是主要的控制機構(gòu)。由于電加熱具有升溫、降溫迅速的特點，而溫度過高和過低都是擠出中要絕對避免的，所以電加熱必須有一套靈敏度相當高的溫度調(diào)節(jié)裝置尤溪般包括有自動測量儀器、控制儀表，以及有效的冷卻設(shè)施。汽車內(nèi)飾板材擠出設(shè)備在擠塑機的適當位置上（越接近塑料層越好）安裝有測量元件熱電偶，就是極其重要的溫度檢測元件。在加溫和擠出過程中，測溫元件熱電偶隨時測得的熱電勢信號被送到控溫儀，經(jīng)放大處理后與溫度設(shè)定值比較，溫度儀表指示不到設(shè)定值時，則繼續(xù)加熱，如接近或到達設(shè)定值，則按不同的調(diào)節(jié)規(guī)律儀表發(fā)出不同的指示信號。當超過設(shè)定值，則開動冷卻風機，是機身得到冷卻，使溫度得以下降，回到預設(shè)定值。如此反復，自動控制或手動調(diào)節(jié)，使溫度穩(wěn)定在被控制值附近。2. 擠塑機的溫控部位根據(jù)擠出原理，擠塑機各部位的溫度應有差別，可以用設(shè)置于各部位電加熱片的容量差別來實現(xiàn)。一般的，加料段容量最小，(壓縮)塑化段和均化段容量要大些，而機頭是保溫區(qū)，主要以加熱克服散熱，所以容易不大。汽車內(nèi)飾板材擠出設(shè)備在擠塑機中溫控一般是根據(jù)加熱片的多少分為6～8段，小型擠塑機一般分為六段，大型擠塑機分成八段，通過控制屏上溫度儀表的顯示，來對擠塑機的六個加熱區(qū)進行溫控丁基阻尼片擠出機,汽車丁基膠泥條生產(chǎn)線,隔音止震板擠出機，隔音制震片 "蚌埠佳德有限公司"，是一家集設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)與銷售為一體的科技型企業(yè)。主要服務于建筑化工防水、丁基橡膠汽車減震阻尼領(lǐng)域。我們以規(guī)?；a(chǎn)為前提，以技術(shù)研發(fā)為后盾，不斷推進技術(shù)創(chuàng)新、營銷創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、服務創(chuàng)新；目前已構(gòu)筑了一支經(jīng)驗豐富的科研、營銷和管理隊伍；為企業(yè)高速發(fā)展的整體戰(zhàn)略奠定了堅實的基礎(chǔ)。產(chǎn)品在市場具有極高的性價比，真正做到了"同等質(zhì)量比價格，同等價格比質(zhì)量"并獲得了市場廣泛的認可。 我們擁有全套的先進生產(chǎn)設(shè)備及檢驗設(shè)備，可代客戶設(shè)計開發(fā)各類配件和生產(chǎn)加工。我們的產(chǎn)品銷往世界每一個地區(qū)，由于產(chǎn)品質(zhì)量好、服務到位、反應快捷、充分滿足客戶的要求，一直受到新老客戶的好評。 我們的產(chǎn)品而備受推崇，因為受推崇而更加！ 關(guān)于產(chǎn)品 目前主要產(chǎn)品分為建筑化工防水材料、丁基橡膠汽車減震阻尼材料及其他附加產(chǎn)品。 丁基材料 丁基材料主要有機械振動體用減振阻尼產(chǎn)品、丁基密封膠帶、隔音貼片以及其他的橡膠模壓制品及保溫排水管等橡膠制品。 高效的減震阻尼貼片可服務于汽車工業(yè)、制冷設(shè)備、電機、衛(wèi)浴、音響器材、及機械制造等行業(yè)。 型號 螺桿直徑 主機功率KW 重量T 擠出寬度mm 擠出厚度mm 產(chǎn)能Kg/hJD80 80mm 22 2 10-1200 0.5-20 60-120JD100 100mm 37 3 10-1500 0.5-20 180-200JD120 120mm 45 4 10-1700 0.5-20 150-300JD150 150mm 75 5 10-2000 0.5-20 200-600機械共混的原動力來自提供的機械攪拌和剪切作用。機械共混是機械力作用下的體系均化過程，通常認為該均化過程包括體系各組分的物理混合與分散，但實際上，機械共混過程中的機械力除了為組分的混合與分散提供能量外，還會引發(fā)組分間的力化學反應，該反應對橡膠與塑膠的并用性能有重要影響。 橡塑共混設(shè)備主要包括高溫開煉機、密煉機、螺桿擠出機和連續(xù)混煉機。連續(xù)混煉機分為密煉擠出組合式和轉(zhuǎn)子螺桿組合式兩種形式。高溫開煉機和密煉機為間歇式混煉設(shè)備，螺桿擠出機和連續(xù)混煉機為連續(xù)式混煉設(shè)備。連續(xù)混煉機結(jié)合了密煉機和螺桿擠出機的優(yōu)點，生產(chǎn)效率高，將成為今后主要的共混設(shè)備。橡塑共混的其他考慮因素 雖然了解了橡塑并用的混溶性原則及橡塑共混的方法，但根據(jù)人們多年來在共混領(lǐng)域的實踐，橡塑共混還需考慮以下因素： 1. 溶解度參數(shù)。每種高分子材料都有反映其分子間力的溶解度參數(shù)δ，兩種聚合物共混，應盡可能選擇溶解度參數(shù)差值Δδ小，但又大于0，因為Δδ越小共混效果越好，而差值小到0的話，則不存在兩相，也就失去了共混的意義。 2. 極性。選擇橡塑并用時，傳統(tǒng)的做法是優(yōu)先考慮極性相近，避免使用極性懸殊的兩種聚合物，但隨著增容技術(shù)的出現(xiàn)，這方面的考慮可以有所減輕。 3. 粘度。粘度是高分子材料平均分子量的表徵，粘度越小，混合熵就越小，導致分散均勻度越高，微區(qū)尺寸越小。 4. 溫度。溫度對橡塑共混特別重要，因為塑膠在常溫下處于結(jié)晶態(tài)，只有當溫度達到一定程度時，才能解除結(jié)晶，進入共混。至于具體的溫度值，則視品種而定。如PVC的熔融溫度為150℃，只有當塑膠熔融后才能進入良好的共混狀態(tài)，否則效果很差。
增容技術(shù)填補不足
