近期客戶有咨詢他們技術(shù)自己設(shè)備上使用的硬齒面減速機(jī)突然齒軸斷裂了,會(huì)有什么原因會(huì)導(dǎo)致這種現(xiàn)象的發(fā)生,結(jié)合這個(gè)客戶的實(shí)例,技術(shù)這邊給我們解答了一番,下面小編給大家整理了在硬齒面減速機(jī)使用過程中可能導(dǎo)致齒軸斷裂的原因有哪幾點(diǎn)。
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1、硬齒面減速機(jī)的齒軸選材方面:對(duì)傳送驅(qū)動(dòng)力為主導(dǎo)的軸,應(yīng)依據(jù)所傳送的扭距尺寸和與之相一致的電動(dòng)機(jī)軸尺寸,挑選高切削性能的,更優(yōu)越的熱處理鋼,但從檢驗(yàn)得知,小齒輪軸的材料有松散機(jī)構(gòu),參雜物非常,結(jié)果使沖擊性韌性降低,且在高變荷載功效下,裂紋快速拓展,這樣就會(huì)造成斷裂;
2、軸的設(shè)計(jì)形式:軸環(huán)處因?yàn)槎押感迯?fù)后,基本上無銜接圓弧,導(dǎo)致比較嚴(yán)重的應(yīng)力,在應(yīng)力功效下造成疲憊裂紋,它是軸斷裂的關(guān)鍵緣故;
3.軸的熱處理工藝方面:開展堆焊修補(bǔ)前,未按要求開展加熱解決,發(fā)生電焊焊接區(qū)周邊機(jī)構(gòu)的差別,此差別存有于狹小地區(qū)內(nèi),會(huì)造成高的內(nèi)應(yīng)力,因?yàn)檫@類內(nèi)應(yīng)力的功效,在改變以后馬上造成裂紋,最后造成斷裂,次之軸堆焊修補(bǔ)后,又未采用適度的熱處理工藝,電焊焊接內(nèi)應(yīng)力很大,使軸抗交替變化地應(yīng)力降低,一旦遇到震動(dòng),就非常容易造成裂紋,以至產(chǎn)生斷裂;
4、制作工藝層面:這個(gè)就要經(jīng)過檢測(cè)得知。
綜上得知,硬齒面減速機(jī)的齒軸斷裂的話主要分為這4個(gè)原因,大家在選擇硬齒面減速機(jī)的同時(shí)要注意選擇合適負(fù)載荷,以免由于負(fù)荷大而導(dǎo)致在日常使用過程中齒軸斷裂。