隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣也隨之增加，其中工業(yè)廢氣的排放量和危害也要比其它的嚴(yán)重。工業(yè)廢氣不僅會(huì)污染環(huán)境，同時(shí)還會(huì)危害人類(lèi)健康，因此聚丙烯廢氣吸收塔對(duì)工業(yè)廢氣的處理有多種方法。
一、廢氣處理的方式：
1、掩蔽法。掩蔽法適用于短時(shí)間、暫時(shí)地低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合。這個(gè)方法可以快速凈化惡臭，靈活性大，費(fèi)用低，但是惡臭成分并沒(méi)有被除去。
2、催化燃燒氧化法。催化燃燒氧化法是催化燃燒處理方法和催化氧化處理方法的綜合，這種廢氣處理方法主要特點(diǎn)在于，在實(shí)際的處理過(guò)程中，對(duì)預(yù)熱的溫度要求不高，有機(jī)廢氣在進(jìn)行精華的過(guò)程中處于無(wú)焰燃燒的狀態(tài)，從而能夠有效地提升廢氣治理的安全性，降低廢氣治理的成本。
3、吸附法。吸附法是利用吸附劑的吸附功能使廢氣轉(zhuǎn)移至固相。適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。凈化效率高，可以處理多組分的廢氣。
4、靜電等離子技術(shù)。靜電等離子技術(shù)是靜電技術(shù)與等離子技術(shù)的完美結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，將靜電技術(shù)的吸附和凝聚特性與等離子技術(shù)的荷電和裂解特性有機(jī)組合，形成了靜電等離子技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。
攜能電子的均能量約10eV，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可實(shí)現(xiàn)一般難以實(shí)現(xiàn)或速度很快的化學(xué)反應(yīng)。4、光離復(fù)合VOCs處理方法的優(yōu)劣低溫等離子體光催化協(xié)同具有其他凈化的優(yōu)點(diǎn)，低溫等離子體法處理VOCs的與方法相比具有很多優(yōu)點(diǎn)：一是，可在常溫常壓下操作;二是，有機(jī)化合物的產(chǎn)物為CO2，CO，H2O?！ 。?）安全可靠、能耗低采用高科技離子氧發(fā)生及控制器，風(fēng)阻小，壽命長(zhǎng),電耗極?。?）純物理法原理氧化反應(yīng)在常溫常壓下進(jìn)行，無(wú)二次污染。（4）設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行無(wú)需專(zhuān)人管理，管理方便，運(yùn)行費(fèi)用極低，且適合于間斷運(yùn)行，有手動(dòng)和自動(dòng)二種控制模式。
1、鑄造行業(yè)的現(xiàn)狀是鑄造大國(guó)，鑄造企業(yè)30000余家，自2000年起連續(xù)多年居，2013年各類(lèi)鑄件產(chǎn)量總產(chǎn)量4450萬(wàn)噸，約占產(chǎn)量的40%。鑄造業(yè)屬于高能耗、污染嚴(yán)重的行業(yè)。鑄造行業(yè)耗能占機(jī)械工業(yè)總耗能的25%—30%。 ?。?）物理、化學(xué)性能方面一般要求如下：a、在高溫或低溫條件下工作零件的焊接，應(yīng)選用相應(yīng)耐溫品種的焊條，如耐熱鋼焊條、高合金奧氏體型低溫焊條；b、選用堆焊焊條時(shí)，必須分清磨損類(lèi)型和介質(zhì)腐蝕類(lèi)別，選用相應(yīng)成分和性能（尤其是硬度）的焊條?！ ‘?dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留在其表面，干凈空氣則透過(guò)濾料的縫隙排出，完成過(guò)濾過(guò)程，過(guò)濾是袋式除塵器的基本原理。完成過(guò)濾的主要有纖維過(guò)濾、薄膜過(guò)濾和粉塵層過(guò)濾。袋式除塵器是纖維過(guò)濾、薄膜過(guò)濾與粉塵層過(guò)濾的組合，除塵機(jī)理是篩濾、慣性碰撞、鉤附、擴(kuò)散、重力沉降和靜電等效應(yīng)綜合作用的結(jié)果。
（3）適應(yīng)范圍廣，資本投入低于凈化設(shè)備（4）動(dòng)力消耗比其他更低（5）不需要任何的預(yù)熱時(shí)間，占用空間小（6）不僅可以等離子體電耗,而且可控制有害副產(chǎn)物的形成，不產(chǎn)生任何液體（7）模塊模式易于拆卸。 TiO2作為光催化劑具有以下特點(diǎn)：具有合適的半導(dǎo)體禁帶寬度;具有良好的抗光腐蝕性和化學(xué)性;價(jià)格低廉，原料來(lái)源豐富，成本低;光催化活性高(吸收紫外光性能強(qiáng)，禁帶和導(dǎo)帶之間的能隙大，光生電子的還原性和空穴的氧化性強(qiáng))；對(duì)很多有機(jī)污染物有較強(qiáng)的吸附作用。 按其化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，可以進(jìn)一步分為八類(lèi)：烷類(lèi)、芳烴類(lèi)、烯類(lèi)、鹵烴類(lèi)、酯類(lèi)、醛類(lèi)、類(lèi)和其他。VOC的主要成分有：烴類(lèi)、鹵代烴、氧烴和氮烴，它包括：苯系物、有機(jī)氯化物、氟里昂系列、有機(jī)、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。 韻藍(lán)環(huán)保工藝示意圖：【廢氣處理工藝流程圖】含VOCs的廢氣進(jìn)入雙塔或者雙塔以上的RTO，三向或者是三向以上的切換風(fēng)閥，將廢氣導(dǎo)入RTO的蓄熱塔。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。
