壓鑄廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：
1、裝置技術(shù)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維護(hù)操作簡(jiǎn)易、運(yùn)行費(fèi)用低。
2、現(xiàn)場(chǎng)制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現(xiàn)有空間。
3、風(fēng)機(jī)無(wú)需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產(chǎn)品的風(fēng)機(jī)帶水粘灰問題，運(yùn)行管理方便，只需定期給沉淀池補(bǔ)水使其保持達(dá)到要求水位，及時(shí)清渣即可。
5、凈化水循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長(zhǎng)，可與鍋爐主體具有同等壽命。
2、處理流程石油化工廢氣處理要轉(zhuǎn)變重心和思維，力爭(zhēng)將廢氣在排放到空氣之前就被處理掉,這樣不僅會(huì)增強(qiáng)處理效果,而且極大降低了對(duì)環(huán)境的污染。未來(lái)處理的發(fā)展趨勢(shì)要加強(qiáng)對(duì)處理流程的整合,處處體現(xiàn)對(duì)處理效率的?！ 〕龎m器可采用袋式除塵器等。2高爐出鐵場(chǎng)除塵高爐在開爐、堵鐵口及出鐵的過(guò)產(chǎn)生大量的煙塵。為此，在諸如出鐵口、出渣口、撇渣器、鐵溝、渣溝、殘鐵罐、擺動(dòng)流嘴等產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置局部加罩和抽風(fēng)除塵的一次除塵系統(tǒng);在開、堵鐵口時(shí)，出鐵場(chǎng)必須設(shè)置包括封閉式結(jié)構(gòu)的二次除塵系統(tǒng)。
②VOCs在陽(yáng)光照射下,與大氣中的氮氧化合物、碳?xì)浠衔锏劝l(fā)生光化學(xué)反應(yīng),生成的光化學(xué)煙霧會(huì)危害健康和農(nóng)作物生長(zhǎng)；光化學(xué)煙霧的主要成分是過(guò)氧乙酞脂（PAN）、臭氧、類及醛類等。它們?nèi)藗兊囊曈X和呼吸系統(tǒng),危害人們的身體健康,且危害植物的生長(zhǎng)?！ √厣簭U氣管理功率高，設(shè)備占地面積小。4、低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理，可選用光催化噴漆廢氣處理辦法。改變了活性炭吸附方法的工作費(fèi)用較高的缺點(diǎn)，凈化功率高，工作安穩(wěn)，安全系數(shù)高，不存在替換耗材的缺點(diǎn)。 脫硫脫硝除塵一體化，系環(huán)保領(lǐng)域煙氣凈化。它是通過(guò)煙水混合器利用二次原理把煙水中，在均勻溶解器中將煙氣和水進(jìn)行充分地均勻地混合和溶解，從而使煙氣中的飛灰和顆粒被水吸濕而沉淀，有害氣體溶于水中，利用化學(xué)方法清除煙氣中的SO2、NOX和粉塵。
三、工作原理有機(jī)氣體源通過(guò)引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過(guò)加熱裝置，使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度，再通過(guò)催化床內(nèi)催化劑作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳水和熱能，反映后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱?！ U氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭、有機(jī)廢氣，設(shè)備占地面積小；電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭、有機(jī)廢氣分子作用；運(yùn)行費(fèi)用低；反應(yīng)快、停止十分迅速，隨用隨開。 金屬熱處理廢氣凈化設(shè)備簡(jiǎn)介為了使金屬工件具有所需要的特殊力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能除選用適合的材料及工藝外，熱處理往往是不可缺少的(所以產(chǎn)生熱處理油煙廢氣），淬火是熱處理過(guò)程中不可缺少的工藝，在淬火?。 “因?yàn)閂OCs源頭多、強(qiáng)度大、成分復(fù)雜，增加了大氣污染的難度。同時(shí)，浙江目前的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)問題仍然突出，局部地區(qū)重污染、高能耗產(chǎn)業(yè)和‘低小散’企業(yè)比重仍然較大，更需要緊抓，扎實(shí)推進(jìn)VOCs整治任務(wù)?！闭憬…h(huán)保廳總工程師朱留沙表示，隨著大氣污染深入推進(jìn)，VOCs整治已成為環(huán)保工作重點(diǎn)，對(duì)于VOCs污染整治，浙江也已經(jīng)走在全國(guó)前列。
