水平定向鉆頂管施工工藝
（一）水平定向鉆頂管施工方法如下
：
開工前做好必要的地質、水文、地下設施（電纜、管道等）
、地下
文物等情況的調查工作。
正對具體情況制定必要的安全技術措施的施
工方法，并向施工人員交底，專人監(jiān)護，然后組織施工。
、現(xiàn)場勘察
現(xiàn)場勘察的主要目的是查明管線路由施工區(qū)域原地下管線的分
布情況、走向、埋深、管徑及性質，為施工做好準備，以確保拖管施
工安全。
（
）本標段各種地下管線產權分屬各系統(tǒng)部門，檔案資料殘缺
不全，
多與現(xiàn)狀管線情況不符，
根據(jù)設計圖紙的要求以及以往的施工
經驗，
先將施工區(qū)域范圍原地下管線的井蓋全部打開，
探查原地下管
線的埋深、管徑、走向，結合管線的性質，認真分析管線走向，初步
繪制施工區(qū)域地下管線分布圖，防止發(fā)生探查失誤。
（
）使用管線探測儀探測施工區(qū)域原地下管線的埋深與走向，
走訪各專業(yè)管線產權單位，結合初步繪制施工區(qū)域地下管線分布圖，
認真分析地下管線分布情況，進一步細化地下管線分布圖的資料。
（
）對可疑地段使用探達對拖管路由區(qū)域逐一進行掃描，
使用計算機探地專用軟件對雷達信號進行分析，
和地下管線分布圖比
對，限度的降低誤判概率，為導向軌跡設計工作提供依據(jù)
、水平定向鉆頂管導向軌跡的設計
（
）根據(jù)設計圖紙及以了解的地下管線情況在給定管位及井位
后，用經緯儀放出鉆進路線上每間隔
米設置一個地面標記，在地面
高程變化頻繁或突變時增加地面標記，
用水準儀測出每一個標記點
鉆進計劃表，盡量使曲線光滑。
）鉆進過程中每根鉆桿至少測量一次數(shù)據(jù)，及時糾偏保證精度。
）遇有信號干擾發(fā)生時，應謹慎操作，排除干擾的影響。
）控制鉆進與旋轉速度，并確保泥漿的供給量，使導向孔光滑。
）管線回拖時要經過出土造斜段，此段導向孔應控制轉角并且出
土角度不能過大。
）做好記錄，沿途每根鉆桿的測點要做出明顯標記。
預擴孔
）擴孔分級進行，不能越級擴孔、最后進行清孔。
）擴孔過程中應平穩(wěn)緩慢，監(jiān)視鉆機各項參數(shù)并做好記錄。
）根據(jù)出土點返漿情況調整水泥漿量，保證孔內鉆屑能夠順利被
泥漿帶到孔外。
）遇有地質情況發(fā)生變化鉆機參數(shù)不穩(wěn)時應分析情況，調整擴孔
速度。
、管道焊接：
）
將準備焊接的改性聚丙烯管放入熱熔機夾具內夾住，
用平面
銑刀機將二根對接改性聚丙烯管口銑平整。
）將焊接口對正，對口間隙不得大于
，確保管口端面平
行，必須保證兩連接管接口時的兩個管口端面完全重合，不得有
縫隙。同時保證兩根管材在同一軸線上，其誤差應小于管壁厚的
，兩連接管接口達到要求后，將夾具夾緊，開始用熱熔機將兩
根管子熔接到一起，等冷卻后檢查接口是否牢固。
、回拖布局。
為了回拖成功，
根據(jù)鉆機的回拖能力和現(xiàn)場地質情況、
預擴孔情
況、軌跡曲線、地下管線情況，計算管道和成孔之間的摩擦力，確定
回拖布局。一次回拖或分兩次回拖，以確?；赝铣晒?。
管線回拖
）穿越管道焊接完成后在管前端連接回拖頭并焊接牢固，同時將
管后端頭封住防止泥漿進入管內，
管線前端至少
米長度要保證與鉆
頭出土時的方向一致，后段可以彎曲鋪設。
）管線回拖前，檢查管線沿線情況并設專人看護，防止管線在前
進過程中出現(xiàn)意外。
）一切準備工作就緒后開始回拖，回拖時應一氣呵成，中間不得
有停頓，直至成品管線在鉆機側位置為止。
、泥漿處理：
鉆進過程中返回的泥漿，采取脫砂處理，脫砂后回收利用，以減
少污染和降低施工成本；
如回流泥漿因含砂量過大無法回收時，
將采
用泥漿罐車拉運至液體污物棄置場進行
拉管試通
拖管完成后用規(guī)定的試棒在監(jiān)理和業(yè)主代表的監(jiān)督下進行試
棒拉通試驗，試通驗收合格后將管孔封堵，防止其它異物掉入管
內。工程結束后，將工作坑交給土建施工隊移做檢查井基坑用
