SUSF6NM 上海威勵(lì)不銹鋼擁有約20,000種直接庫(kù)存產(chǎn)品，是不銹鋼，耐酸和耐熱鋼制成的長(zhǎng)材和管件的主要分銷商之一。我們擁有完美契合您需求的不銹鋼，為其提供行業(yè)領(lǐng)先的標(biāo)準(zhǔn)和定制設(shè)計(jì)。
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SUSF6NM 一種超低碳馬氏體不銹鋼,具有良好的強(qiáng)度、韌性、可焊性及耐磨耐腐蝕性能。由馬氏體不銹鋼改進(jìn)冶煉工藝，降低碳含量，增加鎳鉬合金元素而成，性能優(yōu)于常規(guī)馬氏體不銹鋼。
一、F6NM不銹鋼對(duì)應(yīng)牌號(hào)：1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S41595、新牌號(hào)：04Cr13Ni5Mo、舊牌號(hào)：0Cr13Ni5Mo,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S41500，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：F6NM，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：SUSF6NM，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4313,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：-。 X3CrNIMO13-4。
二、F6NM不銹鋼化學(xué)成分：⑴碳C： ≤0.05，⑵硅Si：，⑶錳Mn：0.50~1.00，⑷磷P：≤0.030，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～14.00，⑺鎳Ni：3.50～5.50，⑻鉬Mo：0.50~1.00，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。
三、F6NM不銹鋼物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.79,②熔點(diǎn)/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.47,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:16.3,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)500℃-:-,⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:10.7,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~591℃:-,⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):-,⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:201，⑩磁性:有。
四、F6NM不銹鋼力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：795，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：620，⑷伸長(zhǎng)率A/%：15，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。
廣泛應(yīng)用于核電、石油機(jī)械、閥門等領(lǐng)域。
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SUSF6NM
SUSF6NM 板（包括帶鋼）的分類：
SUSF6NM 按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板
SUSF6NM 按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。
SUSF6NM 為了保證各類板的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度等力學(xué)性能符合要求
SUSF6NM 鋼板交貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時(shí)效處理等熱處理。
SUSF6NM 廣泛用于化工、食品、醫(yī)、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。
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SUSF6NM 上海威勵(lì)金屬工廠中有精密水射流切割機(jī)。是冷加工，因此在壓型過程中不會(huì)產(chǎn)生熱影響區(qū)，也不會(huì)改變其表面屬性。,退換貨原則：材料出庫(kù)后，7天內(nèi)如有質(zhì)量問題，未經(jīng)生產(chǎn)的材料上威勵(lì)金屬將無條件換貨處理!
SUSF6NM 上海威勵(lì)金屬長(zhǎng)期現(xiàn)貨鎳合金材料;專業(yè)銷售閥門用鋼，壓力管道用鋼，航空航天材料，可提供歐盟PED認(rèn)證和SAE AS 9100 C航空航天認(rèn)證;長(zhǎng)期現(xiàn)貨供應(yīng)OUTOKUMPU(奧托昆普)、AVESTA(阿威斯塔）、美國(guó)哈氏合金、美國(guó)SMC、美國(guó)冶聯(lián)ATI、德國(guó)帝森克虜伯VDM、Mannex、德鎳、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、大同特殊鋼、山陽(yáng)制鋼、JFE鋼鐵、日金工、法國(guó)奧博杜瓦、美國(guó)熔爐斯伯、美國(guó)斯穆集團(tuán)等世界知名品牌特鋼產(chǎn)品，歡迎來電尋求原廠材質(zhì)單， AL6XN化學(xué)成分，現(xiàn)貨價(jià)格報(bào)價(jià)單。
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1.過熱SUSF6NM
SUSF6NM ;——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽ming也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
;2.欠熱SUSF6NM
SUSF6NM ;——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽ming。
;3.淬火裂紋SUSF6NM
SUSF6NM ;——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
;4.熱處理變形SUSF6NM
SUSF6NM ;——在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。
;5.表面脫碳SUSF6NM
SUSF6NM ;——在熱處理過程中，如果是在yang化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
;6.軟點(diǎn)SUSF6NM
SUSF6NM ;——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
