經(jīng)常有用戶咨詢一些空氣錘售后問題，由于有些氣錘年代久遠(yuǎn)，很多都無法辨別生產(chǎn)日期和廠家，無法準(zhǔn)確的了解型號(hào)給予技術(shù)支持。今天萬匯機(jī)械的技術(shù)師傅整理了一些常見故障的辨別和解決辦法，希望能幫助大家。
空氣錘錘桿活塞為什么頂撞缸蓋？
錘桿活塞撞擊工作缸上蓋 產(chǎn)生這種故障的原因主要有以下幾點(diǎn)：
（1）工作缸蓋的螺母松動(dòng)或上蓋封墊損壞而造成漏氣，使其腔內(nèi)氣體壓力不足。因此，應(yīng)及時(shí)擰緊螺母或更換密封墊。
（2）鋼球逆止閥的鋼球與孔座接合不嚴(yán)或鋼球本身不圓或碎裂，而造成漏氣。因此更換新鋼球、新彈簧等。
（3）活塞上頂面的堵蓋因沖擊、震動(dòng)而松動(dòng)，使空氣進(jìn)入錘桿空心部分，造成氣體壓力不足。因此，應(yīng)該及時(shí)修復(fù)堵蓋，使堵蓋與錘桿孔采用過盈壓配合，然后鉚平。
（4）錘桿活塞頂面頂面有砂眼、氣孔、裂紋而造成漏氣，也會(huì)使空氣壓力降低?？捎醚a(bǔ)焊的方法加以解決。
（5）上氣道至剛缸頂高度不夠，也會(huì)使其腔內(nèi)空氣壓力不足?？稍诠ぷ鞲醉敳考訅|圈墊高。
空氣錘不提錘或者提不高？
錘頭提升不高 合適的升高位置一般應(yīng)是上砧塊的工作表面高于錘頭導(dǎo)套的下表面，不能低于錘頭導(dǎo)套。錘頭提升不高的原因主要有如下幾個(gè)方面：
（1）壓縮缸的下腔供出的氣壓較低而達(dá)不到工作要求。因此，推不動(dòng)錘頭上升。
（2）壓縮氣體漏損，其原因主要是由于缸壁磨損，使氣體從壓縮腔缸的下腔漏到上腔去，或者使導(dǎo)套向外漏氣，或者是從旋閥中的鋼球逆止閥漏氣等造成的。
（3）工作缸導(dǎo)套歪斜、錘桿下部鐓粗，上砧的斜楔退出，都會(huì)出現(xiàn)錘頭提升不高的現(xiàn)象。
空氣錘沒力打擊無力，連打無法控制？
錘頭上升后不下降或打擊能量不足 錘頭要迅速下降，必須使活塞上部氣體壓力加落下部分重量能克服且遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于活塞下部氣體的阻力和摩擦力。因此，錘頭不下降或無打擊無力的原因與活塞上部氣體壓力大小、活塞下部氣體阻力大小及摩擦
力大小有關(guān)，現(xiàn)分析如下：
（1）活塞上部氣體壓力太小（如上氣道被堵、上旋閥漏氣等原因），使錘頭活塞氣壓不足，錘頭打擊無力。
（2）活塞下部阻力太大（如下旋閥錯(cuò)位，使氣道的開口小或不開等原因），造成下部氣體流道不暢或堵塞，就會(huì)減少打擊力或錘頭下不來。
（3）摩擦太大，如錘桿被鐓粗，雖然錘頭提升了，但被卡住有可能下不來。又如工作活塞的漲圈折斷，折斷部分彈出，插入進(jìn)氣口，卡住錘頭有可能下不來。另外，也有可能上砧的斜楔脫出，錘頭下不來。
空氣錘大導(dǎo)程滑板螺絲斷裂？
錘頭導(dǎo)套螺栓折斷 連接錘頭導(dǎo)套與工作缸的雙頭螺栓產(chǎn)生折斷的原因是由于螺母松動(dòng)，致使螺栓受力不均勻，或者是由于砧座下沉或上下砧塊高度不夠，使工作活塞直接撞打?qū)姿鸬摹?/span>
空氣錘錘桿開裂變形嚴(yán)重？
錘桿斷裂和鐓粗 錘桿斷裂部位絕大多數(shù)在錘桿上部，而錘桿鐓粗部位多數(shù)在下部。產(chǎn)生錘桿斷裂的原因開始是一條短而細(xì)小的裂紋和少量鐓粗，若繼續(xù)使用，就會(huì)使裂紋繼續(xù)擴(kuò)大，致使錘桿不能使用或造成斷裂。為避免上述現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)注意
如下幾個(gè)方面：
（1）工作中應(yīng)避免冷大或偏心打擊。
（2）新?lián)Q錘桿時(shí)應(yīng)當(dāng)提高材質(zhì)，一般用 45 號(hào)鋼，嚴(yán)格控制熱處理硬度 HB220—250。
（3）為防止鐓粗，在制造新錘桿時(shí)，應(yīng)將錘桿下部預(yù)先磨出 1：200 的錐度（在60—100 毫米處）。
空氣錘有異響發(fā)熱嚴(yán)重？
氣缸內(nèi)有異聲 在工作缸和壓縮缸內(nèi)產(chǎn)生不正常的響聲，若不及時(shí)消除，會(huì)造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。重點(diǎn)檢查活塞肖和連桿是否磨損嚴(yán)重，傳動(dòng)部分軸承是否完好。
工作缸嚴(yán)重發(fā)熱 工作缸嚴(yán)重發(fā)熱超過規(guī)定的溫度（100℃）是不正常的。產(chǎn)生的原因是新?lián)Q上的活塞環(huán)配合太緊或潤滑系統(tǒng)失靈。錘頭處于懸空位置太久也會(huì)使工作缸嚴(yán)重發(fā)熱。
以上是萬匯機(jī)械整理的空氣錘使用過程中的常見故障，氣錘結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，如出現(xiàn)問題，停機(jī)后仔細(xì)檢查，分析。希望這篇文章能幫助你快速找到問題，解決問題。如自己實(shí)在無法解決，可聯(lián)系我們，尋求技術(shù)支持。
