加工哈氏合金自動焊球閥1/4"
與金屬結(jié)合劑胎體相比，樹脂、陶瓷結(jié)合劑胎體強度較低，不適合做鋸切、鉆探、修整類工具，一般只有磨具類產(chǎn)品。金剛石工具特點金剛石具有堅硬性，故制成的工具特別適合加工硬脆材料尤其非金屬材料，如石材、墻地磚、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半導(dǎo)體、寶石等；也可以用于加工有色金屬、合金、木材，如銅、鋁、硬質(zhì)合金、淬火鋼、鑄鐵、復(fù)合耐磨木板等。目前金剛石工具已廣泛應(yīng)用以建筑、建材、石油、地質(zhì)、冶金、機械、電子、陶瓷、木材、汽車等工業(yè)。
焊接球閥在各個領(lǐng)域使用都非常廣泛，其優(yōu)越的品質(zhì)和高性能的穩(wěn)定性是普通鑄鋼球閥所無法達到的，全焊接球閥使用壽命遠遠大于鑄鋼球閥，全焊接球閥廣泛應(yīng)用于城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調(diào)壓站、發(fā)電廠等各類管道設(shè)備上。
焊接球閥可以直埋于地下，不用建高大閥門井減少工程造價，同時也可以避免操作閥門時造成人員的傷害，焊接球閥能長期可靠運行使用, 在閥門正常操作使用的情況下，質(zhì)保期20 年。
技術(shù)特點
1、閥體結(jié)構(gòu)整體式焊接，不會有外部泄漏現(xiàn)象。
2、閥座由PTFE密封環(huán)及彈簧組成對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強，在使用范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄漏。
3、閥桿的防滲漏結(jié)構(gòu)、閥桿底部有1個PTFE自封密封墊和1個O型密封圈，上面有2個O型密封圈、兩個PTFE密封墊組成，確保無泄露。
4、閥體材料與管道材質(zhì)相同，不會出現(xiàn)應(yīng)力不勻，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而擠壓變形。
5、閥體輕且易于保溫。
6、直埋式球閥可以直接埋于地下，不用建高大閥門井，只需地面上設(shè)置小型淺井，大大節(jié)省施工費用及工程時間。
7、可根據(jù)管道的施工及設(shè)計要求調(diào)整閥體的長短和閥桿高度。
8、球體的加工精度非常精密操作輕便，無不良干涉。
10、有焊接和法蘭兩種連接方式。
11、操作方式:手柄，齒輪(垂直/水平)
12、在閥門正常操作使用的情況下。
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WOG為大輪大端齒槽寬。BMN為大端的法向間隙。Pn為中點法向周節(jié)。小輪大端齒槽寬：式中b1P與b1G分別為小輪小端齒根高和大輪小端齒根高。W1G為大輪小端齒槽寬。在大輪大端齒槽寬數(shù)值相同的情況下，我們可以分析刀盤直徑對于小輪輪齒大端齒槽寬的影響。由上節(jié)的公式可以看出，刀盤直徑的變化直接影響輪齒大端和小端的螺旋角。而從小輪大端齒槽寬的計算公式可以看出，刀盤半徑是通過公式中的項和第四項的螺旋角余弦體現(xiàn)的。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1.本閥門采用碳鋼無縫鋼管壓制成型整體式焊接球閥。
2.閥桿采用AISI303不銹鋼、閥體采用AISI304不銹鋼，經(jīng)精加工研磨制作，具有優(yōu)良密封性能及耐腐蝕性能。
3.密封采用碳強化PTFE斜面彈性密封圈負壓在球面上，使密封達到零泄漏，使用壽命長等優(yōu)點。
4.本閥門連接方式:有焊接、螺紋、法蘭等供用戶選擇。傳動方式:采用手柄、渦輪、氣動、電動等傳動結(jié)構(gòu)、開關(guān)靈活輕便。
5.本閥門結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、易于保溫、便于安裝。此閥一般水平安裝。
6.一體式焊接球閥吸取國外先進技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)實際情況研制而成，以國產(chǎn)代替進口，。廣泛應(yīng)用于天然氣、石油、供熱、化工及熱電管網(wǎng)等長輸管線領(lǐng)域。
PN1.6MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 165 180 200 220 250 280 320 360 400
H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342
W 130 130 160 180 230 230 400 400 650 1050 1050 1410
Wt(Kg) 2.5 3 5 6 7 10 15 19 33 58 93 160
PN2.5MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 165 180 200 220 250 320 400 400 550
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 342 345
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500
Wt(Kg) 2.5 3 5 6 7.5 10 15 20 33 60 93 175
PN4.0MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 180 200 220 250 280 320 400 400 400
H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500
Wt(Kg) 3 4 5 7 9 12 18 28 46 75 106 190
PN6.4MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 165 190 216 229 241 292 330 356 432 508 559 660
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 305 398
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1800
Wt(Kg) 6.5 7 8 12 14 18 28 40 65 98 140 250
PN10MPa 主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 165 190 216 229 241 292 330 356 432 508 559 660
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 305 398
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1800
Wt(Kg) 6.5 7 10 15 18 25 32 46 75
特征
1.閥體是由鋼管焊接而成。
2.球墊采用強化聚四氟乙烯。
3.閥桿采用防爆設(shè)計。
4.溫度范圍:-60-200℃
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一模多孔業(yè)內(nèi)俗稱多孔模。擠壓一模多孔技術(shù)是一項提高成品率、生產(chǎn)效率、型材質(zhì)量的先進生產(chǎn)工藝，其節(jié)能、節(jié)人、節(jié)地、節(jié)成本方面效果顯著，符合節(jié)能降耗政策導(dǎo)向，對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展有著舉足輕重的作用。模具設(shè)計與制造一模多孔的模具設(shè)計方面，為取得優(yōu)化效果，擺放多孔時，需要考慮鋼材的強度，避免孔間距過大或過小，在堅持布局對稱的基礎(chǔ)上，建議孔是橫放形式，確實需要上下布局時，則需要孔錯開一些。加工模具過程中，高精度先進模具加工儀器是保證模具合格的前提。
