大型鋼板倉(cāng)在使用中，提高了土地節(jié)省，再就是環(huán)保方面能做到零污染零灰塵儲(chǔ)存及排放。大型鋼板庫(kù)在庫(kù)底中心建有一錐形封閉減壓錐，在減壓錐底部配置物料活化氣力裝置（帶料可抽出流化棒）。側(cè)板配置物料發(fā)送器，頂部配置垂直卸料管。庫(kù)底環(huán)形卸料區(qū)與水平面有17°的斜度，分20-40個(gè)充氣區(qū)。卸料充氣區(qū)分外環(huán)充氣區(qū)和內(nèi)環(huán)充氣區(qū)（空氣壓力0.4MPa），并在外區(qū)兩相鄰導(dǎo)料槽間設(shè)置導(dǎo)料錐，構(gòu)成V型卸料單元。當(dāng)輪流向某一充氣區(qū)送入壓縮空氣時(shí)，該區(qū)物料呈流態(tài)化，并通過(guò)導(dǎo)料管流入中心區(qū)減壓錐中，同時(shí)使庫(kù)內(nèi)的物料呈旋渦狀塌陷，在物料的下移過(guò)程中產(chǎn)生重力混合均化。進(jìn)入減壓錐的物料經(jīng)充氣攪拌成為活化物料，具有較好的流動(dòng)性，經(jīng)發(fā)送器的集料、射流作用，進(jìn)入輸送涌管內(nèi)，完成鋼各地均有實(shí)體方案 歡迎考察合作共贏(yíng)大型鋼板倉(cāng)的技術(shù)方案及流程根據(jù)原始過(guò)程的水泥磨系統(tǒng)布局,自由的地方在磨頭可以構(gòu)建一個(gè)儲(chǔ)備350噸鋼板倉(cāng)的粉煤灰。根據(jù)磨頭飼料樓層高度7米,設(shè)計(jì)鋼板倉(cāng)底混凝土基礎(chǔ)的高度是10.5米,中間開(kāi)下倉(cāng)底800×800毫米孔。大部分車(chē)輛運(yùn)輸?shù)姆勖夯?從地面通過(guò)散裝車(chē)自備氣泵壓力筒倉(cāng)底部鋼板倉(cāng),通過(guò)切削錐連接手動(dòng)螺旋閘閥400×400毫米、300螺旋鉸刀Φ給料機(jī)和螺旋秤,經(jīng)測(cè)量FU200后鏈條輸送機(jī)進(jìn)入軋機(jī)。工藝流程簡(jiǎn)單,傳輸距離短,而且沒(méi)有粉煤灰液壓機(jī)系統(tǒng),避免太多的粉末材料使液壓機(jī)生產(chǎn)振動(dòng)現(xiàn)象。
