奧牌水泥基江西自流平材料
單獨(dú)使用一種水泥制備的自流平材料難以滿足自流平材料的基本性能要求。而用復(fù)合水泥作為自流平材料的膠凝體系，可使材料獲得較優(yōu)的性能。復(fù)合水泥基自流平材料的膠凝體系是由硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥或硫鋁酸鹽水泥、石膏組成的混合體系。硅酸鹽水泥強(qiáng)度發(fā)展慢，且硬化后收縮率較大。鋁酸鹽水泥強(qiáng)度發(fā)展快，早期強(qiáng)度高，抗硫酸鹽性能強(qiáng)，但其水化產(chǎn)物易發(fā)生品型轉(zhuǎn)變，增加水泥石的孔隙率，導(dǎo)致后期強(qiáng)度倒縮，這種現(xiàn)象在濕熱環(huán)境下尤為顯著。當(dāng)硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、石膏三者混合比例適當(dāng)時(shí)，可制得早期強(qiáng)度高、后期強(qiáng)度不倒縮，且能夠持續(xù)增長(zhǎng)的復(fù)合水泥3。三者之間反應(yīng)生成的鈣礬石;不僅可以提高體系強(qiáng)度，還能補(bǔ)償體積收縮【27】。因此，由復(fù)合水泥制備的自流平材料具有早期強(qiáng)度高、長(zhǎng)期強(qiáng)度穩(wěn)定、體積穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
一、二元膠凝體系
（1）硅酸鹽水泥—鋁酸鹽水泥體系
鋁酸鹽水泥的主要礦物為CA，具有較高的水硬活性，硬化迅速，是鋁酸鹽水泥強(qiáng)度的主要來(lái)源。由硅酸鹽水泥和鋁酸鹽水泥組成的二元體系，凝結(jié)時(shí)間與任一種水泥相比，都有不同程度的縮短，混合比例接近1∶1時(shí)，甚至?xí)霈F(xiàn)快凝、假凝和閃凝。因?yàn)殇X酸鹽水化產(chǎn)物中的CAH。、C∶AH。和 AH與 CH發(fā)生反應(yīng)，立即生成CAH。，CH的減少，加速了C，S、CAS的水化。同時(shí)，石膏被鋁酸鹽水泥消耗了一部分之后，其緩凝作用被減弱了【8.5j。總的來(lái)說(shuō)，在一種水泥中摻入另一種水泥都會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度降低;且兩者混合比例越接近1∶1強(qiáng)度就越低【3】】。比較普遍的解釋是，在水化早期，鋁酸鹽水泥和硅酸鹽水泥中迅速反應(yīng)，生成了大的水化物來(lái)不及分散，堆積在未水化的顆粒表面，限制了水泥的繼續(xù)水化【29.30】。
（2）硅酸鹽水泥—硫鋁酸鹽水泥體系
硅酸鹽水泥—硫鋁酸鹽水泥體系的凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度變化規(guī)律與硅酸鹽水泥—鋁酸鹽水泥體系相似口。硫鋁酸鹽水泥由以C，AS、C.S為主要礦物的熟料和適量的石灰石、石膏磨細(xì)制成，與硅酸鹽水泥復(fù)合使用時(shí)，C，A，S會(huì)發(fā)生如下反應(yīng)【3.32】∶
(1-1)
C;A3S+2CSH2+34H→C。 AS,H2＋2AH:
(1-2)
C.A,S+8CSH:+6CH+74H→3C,AS,H.
C4A。S消耗了大量的石膏和氫氧化鈣，加速了水化進(jìn)程。在硅酸鹽水泥中摻加少量的硫鋁酸鹽水泥，可以提高復(fù)合體系的早期強(qiáng)度、增加膨脹量，過(guò)量的硫鋁酸鹽水泥則會(huì)使強(qiáng)度降低、膨脹量減少。文獻(xiàn)【33】提到，式（1-2）反應(yīng)生成的鈣礬石能提高體系的膨脹性，式（1-1）反應(yīng)生成的鈣礬石能提高體系的早期強(qiáng)度，但不能提高膨脹性。
