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普蘭水玻璃砂漿_耐酸混凝土_耐濃酸_耐稀酸
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ASW-4在線熒光法溶解氧分析儀采用熒光法替代傳統(tǒng)的膜式電極，不用更換膜片和電解液，從而減少了維護(hù)工作量，提高了工作可靠性，特別適用于污水處理領(lǐng)域惡的工況。熒光法溶解氧儀是基于物理學(xué)中特定物質(zhì)對(duì)活性熒光的猝熄原理，傳感器前端的熒光物質(zhì)是特殊的鉑金屬卟啉復(fù)合了允許氣體子通過(guò)的聚酯箔片，表面涂了一層黑色的隔光材料以避免日光和水中其它熒光物質(zhì)的干擾。調(diào)制的綠光照到熒光物質(zhì)上使其激發(fā)，并發(fā)出紅光，由于氧分子可以帶走能量（猝熄效應(yīng)），所以激發(fā)紅光的時(shí)間和強(qiáng)度與氧分子的濃度成反比。OLP曲線圖有兩種表示型式。如下圖，分三個(gè)區(qū)域或兩個(gè)區(qū)域。如圖所示的OLP曲線，當(dāng)電流為I1時(shí)只要壓縮機(jī)溫度小于t1壓縮機(jī)的OLP是不會(huì)動(dòng)作的。或者，當(dāng)壓縮機(jī)溫度是t1時(shí)，壓縮機(jī)的電流小于I1時(shí)，OLP不會(huì)動(dòng)作。小制冷工況下。蒸發(fā)器溫度不能低于℃，到℃以下時(shí)，蒸發(fā)器上附著的除濕水份會(huì)開(kāi)始凍結(jié)，不能制冷，當(dāng)冰成塊掉下來(lái)的時(shí)候會(huì)打壞風(fēng)輪?？照{(diào)器的防凍結(jié)功能，當(dāng)檢測(cè)到蒸發(fā)器的溫度T2連續(xù)一段時(shí)間低于某溫度值時(shí)，壓縮機(jī)停止工作，等到T2上升到某溫度時(shí)才開(kāi)始工作。
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水玻璃耐酸砂漿 水玻璃砂漿
水玻璃耐腐蝕砂漿（簡(jiǎn)稱水玻璃砂漿）及水玻璃耐腐蝕膠泥（簡(jiǎn)稱水玻璃膠泥）是以水玻離為膠結(jié)料，以氟硅酸鈉為固化劑，以耐酸粉 ( 石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等 ) 為填充料，以耐酸砂 ( 石英砂，配膠泥時(shí)不摻 ) 為骨料，按一定比例配制而成。
1?、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點(diǎn)?
???用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫。
?? 優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，對(duì)高濃度強(qiáng)氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良，成本低，取材容易。
?? 缺點(diǎn)：材料收縮性較大，凝固時(shí)間長(zhǎng)，不耐堿，抗?jié)B耐水性較差，而且施工條件要求較高。
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RO反滲透濾膜可過(guò)濾鹽，勢(shì)必導(dǎo)致濃水和產(chǎn)水含鹽量濃度差異巨大，這樣濃水中的水要進(jìn)入產(chǎn)水中必須克服滲透壓，因此錯(cuò)流過(guò)濾的過(guò)濾壓力一般較大，而且相同給水水質(zhì)條件下，工作壓力越高的反滲透膜一般脫鹽率越高，水質(zhì)越好。從錯(cuò)流過(guò)濾原理圖可知，原水中的截留物質(zhì)（如反滲透濾膜中的鹽）在濾膜表面被截留，因此濾膜表面截留物濃度高，離膜表面距離越遠(yuǎn)，相對(duì)截留物濃度低一些，從而形成濃差極化，導(dǎo)致實(shí)際的產(chǎn)水通量和脫鹽率低于理論估算值。一年一次將機(jī)組關(guān)閉并按照下列內(nèi)容檢查機(jī)組。調(diào)換油過(guò)濾器芯子。注：建議若無(wú)必要，不要更換壓縮機(jī)油，除非油分析結(jié)果為已污染。測(cè)試所有連接法蘭處有無(wú)冷媒存在，以檢查連接法蘭的密封性。調(diào)換法蘭墊片/圈。測(cè)試壓差開(kāi)關(guān)的設(shè)定，要確保開(kāi)關(guān)在壓差上升至5psid時(shí)分開(kāi)。檢查冷凝器管道的污垢程度，若發(fā)現(xiàn)污垢嚴(yán)重，請(qǐng)參照第1章的內(nèi)容加以清潔。測(cè)量壓縮機(jī)電機(jī)繞阻對(duì)地絕緣電阻。此測(cè)量應(yīng)該由合格的技術(shù)人員參與并保證測(cè)試器材良好。
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3?、使用材料質(zhì)量要求
(1) 水玻璃：
施工用水玻璃的密度 ( 20 ， g / ㎝ 3 ) 應(yīng)在 1.40 1.43 范圍內(nèi)；模數(shù)應(yīng)為 2.6 2.9 之間。
(2) 氟硅酸鈉：純度不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 1.0 ％。細(xì)度要求全部通過(guò)孔徑 0.15mm 的篩。
(3) 粉料：耐酸率不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 0.5 ％，細(xì)度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 ％， 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應(yīng)為 10 ％ 30 ％。
(4) 細(xì)骨料：耐酸率不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 1 ％，并不得含有泥塊。含泥量不應(yīng)大于 1 ％，粒徑不應(yīng)大于 1.2mm 。5?、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法?
(1) 機(jī)械攪拌：
?? 先將粉料、細(xì)骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機(jī)內(nèi)，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時(shí)間不應(yīng)小于 2min 。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí)，不加細(xì)骨料。
(2) 人工攪拌：
?? 先將粉料與氟硅酸鈉混合；過(guò)篩兩遍后，加入細(xì)骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí)，不加細(xì)骨料。
6?、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點(diǎn)?
(1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0 以上的環(huán)境溫度下施工，相對(duì)濕度不宜大于 80 ％。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈，凹處用 1 ： 3 水泥砂漿補(bǔ)平，凸處剔平。
(2) 要求原材料使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 10 。
(3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進(jìn)行。
(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 150mm ；水玻璃砂漿用于砌筑時(shí)為 3 0 40mm ，用于抹面時(shí)為 40 60mm 。
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一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。第裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%1%余量后壓力來(lái)選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降。第齒輪泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目，吸油池至壓油池的幾何標(biāo)高等）。一方面，我國(guó)大型公共建筑能耗巨大，另一方面，我們也缺乏直接數(shù)據(jù)為決策的提供基礎(chǔ)和參考。住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建科[28]114號(hào)文（28-6-24）《關(guān)于印發(fā)辦公建筑和大型公共建筑能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)建設(shè)相關(guān)技術(shù)導(dǎo)則的通知》實(shí)施，對(duì)于能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)作了具體規(guī)范。必須建立大型公共建筑能耗監(jiān)測(cè)平臺(tái)，對(duì)全國(guó)重點(diǎn)城市重點(diǎn)建筑能耗進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并通過(guò)能耗統(tǒng)計(jì)、能源審計(jì)、能效公示、用能定額和超定額加價(jià)等制度，促使辦公建筑和大型公共建筑提高節(jié)能運(yùn)行管理水平，為政策的制定和決策提供參考。筑節(jié)能工作的主要任務(wù)2.1采暖能耗我國(guó)絕大部分建筑采用集中供熱采暖。其中城市熱網(wǎng)供熱面積已達(dá)1億平米，其它為各種不同規(guī)模鍋爐房集中供熱。建筑采暖節(jié)能的途徑依其綜合節(jié)能效果排序分別為：1）通過(guò)改善調(diào)節(jié)、計(jì)量收費(fèi)與供熱體制的改革，大幅度降低過(guò)度供熱現(xiàn)象，使采暖能耗降低2％以上；發(fā)揮我國(guó)大型城市熱網(wǎng)作用，充分挖掘熱電聯(lián)產(chǎn)熱源的能力，適當(dāng)擴(kuò)充熱電聯(lián)產(chǎn)熱源容量，并利用散布于城區(qū)的燃?xì)忮仩t充當(dāng)城市熱網(wǎng)的調(diào)峰熱源，這樣把城市熱網(wǎng)的供熱范圍提高到2億平米，可使采暖熱源能源消耗降低1％；通過(guò)并入城市熱網(wǎng)或煤改氣，替換小型低效燃煤鍋爐。一般情況下，除塵布袋時(shí)逐漸磨損的，導(dǎo)致磨損的原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料蛻變和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力很強(qiáng)時(shí)，除塵布袋底部磨損為嚴(yán)重，體系容量的添加引起過(guò)濾速度也能加快磨損。除塵器不能運(yùn)用破損的除塵布袋進(jìn)行工作。不然會(huì)導(dǎo)致除塵器的作廢。當(dāng)單個(gè)布袋發(fā)作小面積破損時(shí)，可以用舊的布袋或相同資料新濾布將破洞補(bǔ)上使用，補(bǔ)洞的方法就是運(yùn)用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘結(jié)，只需粘結(jié)劑的運(yùn)用溫度、化學(xué)功能與工藝情況相適應(yīng)即可。
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