隨便在哪個城市中逛上一圈,都不難發(fā)現(xiàn)到處都是鋁塑板應用的工程。小小的門面裝修工程,到大型高層建筑上都應用到了鋁塑板。因此,鋁塑板的施工工藝至關重要,這將影響到一個城市的整體美感。鋁塑板施工工藝如下:
一、施工作用條件
(1)樓地面結構已完成
(2)電器、管道等管線已敷設完畢;
(3)地面、平頂、標高已明確。
二、施工操作工序
(1)放樣
①彈出柱面水平線及中心線。根據(jù)水平線及中心線放出鋁塑板吊頂設計圖所要求的水平線;
②根據(jù)實際尺寸,計算出鋁塑板的分塊大小,并繪出加工圖。
(2)鋁塑板加工
①剪切:根據(jù)加工圖尺寸,對鋁塑板合理排料,使用龍門剪進行剪切。
②銑槽、錕彎、彎折:先對鋁塑需要的部位為彈線,然后用銑槽機銑U型槽,底邊最薄處應為0.2-0.4mm,對于用于弧面的板,需要進行彎曲加工。這個過程須由天軸錕彎機來完成,可根據(jù)需要錕彎成不同半徑的弧形板。對已經(jīng)過銑槽、錕彎處理過的鋁塑板進行彎折,加工成圖紙要求板塊,進行編號,運至安裝場地。
(3)鋼、鋁龍骨安裝
采用鋁龍骨安裝時,先將鋁龍骨按翻樣圖尺寸及位置固定于樓板上,必須安裝牢固,表面平整,尺寸準確。對于采用鋼龍骨安裝的部分,為防止發(fā)生電化學腐蝕,要進行防腐處理或加墊片。
(4)面板安裝
①板與板的連接
塑鋁板與另一張塑鋁板或其它材料,通過鉚釘、螺栓、螺釘、釘子等連接起來。但是因為塑鋁板表面為鋁,所以當與不同的金屬材料連接在一起時,會產(chǎn)生電化學腐蝕。當板背面與其它材料接觸時,無須作任何表面處理,但須使用鋁或不銹鋼鉚螺栓等來進行板或板與其它金屬材料之間的連接。當接觸其它不同材料(如鋼板)時,要在塑鋁板與鋼板接觸面之間鋪設一層至少25u厚的保護層??梢允褂缅冧\或絕緣類材料,如可在鋼板與塑鋁板之間鋪設聚乙烯絕緣帶。
②預制型板加裝Z型鋁角材將角材的一邊用高強度結構膠與預制型板的背面粘接,角材的中邊與板的彎邊用鉚釘連接,準備上墻的預制板塊。
③將預做好的預制板用螺釘連接到龍骨上,注意將板調(diào)節(jié)到同一水平面上,并用鉚釘和自攻螺釘進行固定。
(5)打膠
在連接處裝入襯墊材料。再在上面打密封膠,最后再揭掉板的保護膜。注膠前,一定要清潔劑將金屬板及鋁合金(型鋼)框表面清潔干凈,清潔后的材料須在一小時內(nèi)密封,否則重新清洗。密封膠須注滿,不能有空隙或氣泡。清潔用擦布須及時更換以保持干凈。應遵守標簽上的說明使用溶劑,且在使用溶劑時嚴禁煙火。注密封膠時,應用膠紙保護膠縫兩側的材料,使之不受污染。
三、施工操作注意事項
(1)塑鋁板預預制板搬運時應有保護措施,以免損壞金屬板。
(2)確保連接件固定牢固,并在固定時放通線定位,使連接件安裝平直,不產(chǎn)生偏移。
(3)充分清潔板材間縫隙(尤其是粘結面),并加以干燥;在較深的膠縫中充填聚氨乙烯發(fā)泡材料(小圓棒),使膠形成兩面粘結,保證其嵌縫寬度;注膠后認真養(yǎng)護,直至其完全硬化,以免膠開裂。
(4)塑鋁板剪切、安裝時,應注意塑鋁板方向,做到一致,避免在光線下有色差。
(5)面板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求,并應有產(chǎn)品合格證。骨架采用鋼龍骨時,其規(guī)格、形狀應符合設計要求,并應進行除銹、防銹處理。
(6)塑鋁板面板安裝,宜采用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距控制在100-150mm為宜。
(7)安裝特殊部位的金屬飾面時,裁板尺寸應準確,邊角整齊光滑,搭接尺寸及方向應正確。
(8)板材安裝時嚴禁采用對接。搭接長度應符合設計要求,不得有透縫現(xiàn)象。
(9)飾面板安裝時應掛線施工,做到表面平整、垂直,線條通順清晰。
(10)陰陽角宜采用預預制角裝飾板安裝。
四、質量標準
(1)骨架及塑鋁板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
(2)塑鋁板安裝必須牢固,無彎斜。
(3)塑鋁板表面應平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào),無變色、污痕和顯著和光澤受損處。
(4)塑鋁板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。
(5)允許偏差應符合規(guī)范要求。
五、成品保護
(1)塑鋁板安裝完畢,在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護;易被劃碰的部位,應設安全護欄保護。
(2)清潔中所使用的清潔劑應對金屬板、膠及鋁合金(鋼)型材等材料無任何腐蝕作用。
(3)防止水泥砂漿等污染表面。