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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
供應(yīng)8402模具鋼 8402特殊性能
供應(yīng)8402模具鋼 8402特殊性能
產(chǎn)品價(jià)格：￥78
上架日期：2010-10-21 18:28:00
產(chǎn)地：一勝百
發(fā)貨地：上海
供應(yīng)數(shù)量：不限
最少起訂：1公斤
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詳細(xì)說(shuō)明
    8402---鉻-鉬-釩合金模具鋼
     
     
     
    ASSAB 8402進(jìn)口模具鋼的化學(xué)成分：
    UDDEHOLM
    UHB
    ASSAB
    AISI
    DIN
    主要化學(xué)成分（%）
    C
    Si
    Mn
    Cr
    Mo
    V
    ORVAR 2M
    8402
    H13
    1.2344
    0.38
    1.00
    0.40
    5.30
    1.30
    0.90
    ASSAB 8402進(jìn)口模具鋼簡(jiǎn)介
    ASSAB 8402是鉻-鉬-釩合金模具鋼，其特性如下：     ·高、低溫均有良好的耐磨性 ·優(yōu)良的韌性和延展性 ·穩(wěn)定且優(yōu)良的及加工性和拋光性 ·優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性 ·優(yōu)良的淬透性 ·很小的熱處理尺寸變形
    對(duì)韌性和延展性要求很高的壓鑄模、鍛模，推薦使用高級(jí)H13鋼-ASSAB 8407。
    ASSAB 8402進(jìn)口模具鋼的用途
    擠壓模具：模仁, 模托、模座、襯套、 樣塊、頂桿；
    塑料模具：大批量生產(chǎn)的熱塑性塑膠注塑模、表面要求高的熱固性塑膠模；
    其他用途：厚鋼板冷沖、廢鋼剪切、熱剪切、模具套環(huán)（例如：用于緊固金屬模）、耐磨損零件。
    ASSAB 8402進(jìn)口模具鋼的熱處理
    ⑴軟性退火
    在保護(hù)氣氛下，加熱至850    ℃，均熱后，以每小時(shí)10℃的冷速爐至650℃然后空冷。
    ⑵消除應(yīng)力
    模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱至650    ℃保溫二小時(shí)，緩慢冷卻后至500℃，然后空冷。
    ⑶硬化（淬火）處理
    預(yù)熱溫度：600-850    ℃，淬火溫度：980-1030℃，通常選擇1020℃。
    保溫時(shí)間=模具整體加熱到淬火溫度后的持續(xù)間。模具在硬化過(guò)程中，必須保護(hù)以防治脫碳和氧化。
    ⑷淬火介質(zhì)
    •高速循環(huán)氣體或空氣•真空爐中正壓氣體冷卻•在鹽爐或流態(tài)爐中，分級(jí)淬火戶空冷，份淬火溫度：~200℃或450~550℃保持時(shí)間1~100分鐘•溫油冷卻
    注意：模具整體冷卻至50-70    ℃后立即回火。
    ⑸回火
    根據(jù)所需硬度，選擇回火溫度。回火二次且每次回火都冷卻到室溫，最低回火溫度180    ℃，保溫時(shí)間至少2小時(shí)。避免在425-525℃之間回火。
    在425-525    ℃之間回火因其導(dǎo)致韌性降低而通常應(yīng)予避免。
    ⑹硬化處理中的尺寸變化
    注意：總的尺寸變化應(yīng)等于淬火與回火中的尺寸變化值之和
    ASSAB 8402進(jìn)口模具鋼的氮化處理
    模具經(jīng)氮化處理后表面形成很硬的氮化層，具有高的耐磨性和耐充蝕性，但其韌性較差，容易因?yàn)槭艿綑C(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力沖擊而發(fā)生開裂或剝落，并且氮化層愈厚則開列風(fēng)險(xiǎn)愈大。模具氮化前應(yīng)先經(jīng)多淬、回火處理，回火溫度應(yīng)至少高于氮化溫度50    ℃。經(jīng)510℃氨氣中氮化或480℃、75%氫氣+25%氮?dú)獾幕旌蠚夥罩须x子氮化后，氮化層表面硬度約為1100HV0.2。通常比較推薦離子氮化工藝，因?yàn)槠淠芸刂频獎(jiǎng)?，可避免形成?duì)熱模具不利的"氮化白層"。當(dāng)然，經(jīng)嚴(yán)格控制的氣體氮化也能得到滿意的結(jié)果。ASSAB 8402也可在鹽浴爐或可控氣氛爐中進(jìn)行碳氮共滲。碳氮共滲后表層硬度可達(dá)900-1000HV0.2。
    氮化深度：熱作模具氮化總深度建議不超過(guò)0.3mm。ASSAB 8402也可在退火態(tài)氮化，但氮化深度和硬度將有所下降。
    ASSAB 8402進(jìn)口模具鋼的電火花加工
    碳化態(tài)模具經(jīng)電火花加工后，應(yīng)采取機(jī)加工方式（如研磨或油石）去掉表面電火花白層，然后再增加一次回火，回火溫度較以前回火溫度低25    ℃。
    ASSAB 8402進(jìn)口模具鋼的焊接加工
    如果模具再焊接過(guò)程中，能適當(dāng)注意模具預(yù)熱、焊區(qū)準(zhǔn)備、焊條選擇和焊接程序等因素，將取得很好得焊接效果。
    ASSAB 8402進(jìn)口模具鋼的電鍍硬鉻
    模具電鍍硬鉻后，必須在180    ℃回火4小時(shí)以避免產(chǎn)生氫脆。
    ASSAB 8402進(jìn)口模具鋼可制成皮紋
    ASSAB 8402鋼特別適合采用照相蝕刻法制作皮紋，其優(yōu)良的均質(zhì)及低硫含量控制可確保精確勻稱皮紋的制成。
    ASSAB 8402進(jìn)口模具鋼的拋光
    淬火回火態(tài)的ASSAB 8402鋼具有良好的拋光性能。模具經(jīng)研磨后可使用氧化鋁或鉆石膏進(jìn)行拋光。典型程序：    ①用砂輪或油石粗磨至180320號(hào)粒度；②用砂紙或研磨粉粒細(xì)磨至400-800號(hào)粒度；③用15號(hào)（15微米粒度）鉆石膏拋光；④用3號(hào)（3微米粒度）鉆石膏拋光,拋光工具：軟木或纖維制品；⑤如果表面拋光要求很高，可采用1號(hào)（1微米粒度）鉆石膏拋光，拋光工具：纖維拋光光墊。
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