1、減速機內(nèi)外產(chǎn)生壓力差:減速機運轉(zhuǎn)過程中,運動副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響,使減速機溫度升高,如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞,則機內(nèi)壓力逐漸增加,機內(nèi)溫度越高,與外界的壓力差越大,潤滑油在壓差作用下,從縫隙處漏出。
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2、減速機結(jié)構(gòu)設計不合理
1)檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓后易產(chǎn)生變形,使結(jié)合面不平,從接觸縫隙漏油;
2)減速機制造過程中,鑄件未進行退火或時效處理,未消除內(nèi)應力,必然發(fā)生變形,產(chǎn)生間隙,導致泄漏;
3)箱體上沒有回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏;
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4)軸封結(jié)構(gòu)設計不合理。早期的減速機多采用油溝、氈圈式軸封結(jié)構(gòu),組裝時使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形,而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想,由于毛氈的補償性能極差,密封在短時間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔,但極易堵塞,回油作用難以發(fā)揮。
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3、加油量過多:減速機在運轉(zhuǎn)過程中,油池被攪動得很厲害,潤滑油在機內(nèi)到處飛濺,如果加油量過多,使大量潤滑油積聚在軸封、結(jié)合面等處,導致泄漏。
4、檢修工藝不當:在設備檢修時,由于結(jié)合面上污物清除不,或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。 [4]

新聞:昌都蝸輪蝸桿減速機廠家直銷Ⅰ類和Ⅴ類線不能出現(xiàn)在Ⅵ類線束中。一個系統(tǒng)的Ⅵ類線束不能與另一個系統(tǒng)的Ⅵ類線束組合。只有經(jīng)過工程審理部門許可,才能在飛機確定Ⅵ類線的布線。這些電纜及其位置都要在工程圖紙上加以明確的標識規(guī)定。主電源控制與調(diào)節(jié)電線應按Ⅵ類布線。導線布線方法a,載有近似相同的干擾電平及相似干擾類型的電線成束;b,干擾大的電線束與干擾小的電線束要相互隔離開來;c,使用空間分離來隔離某一類電線與另一類電線;d,當不同類型的電線或電纜不得不敷設在一起時,(如穿過隔框同一個孔時)電線、電纜應在隔框孔各側(cè)盡量按要求隔離開;e,所有電線電纜要盡量分散一定距離,并注意電纜的走向與敷設,以便使干擾耦合控制到。