概述:
AKTLD系列一體式電磁流量計(jì)測量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律,傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。 一體式電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理,水利建設(shè)等領(lǐng)域。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
2、測量管內(nèi)無阻礙流動部件,無壓損,直管段要求較低;
3、系列公稱通徑DN15~DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500:1;
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數(shù)設(shè)定方便,編程可靠;
7、流量計(jì)為雙向測量系統(tǒng),內(nèi)裝三個積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示.莊、反流量,并具有多種輸出:電
流、脈沖、數(shù)字通訊、HART;
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢和自診斷功能;
主要技術(shù)數(shù)據(jù):
整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
JB/T 9248—1999 | ||||
公稱通徑 |
15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
最高流速 |
15m/s | ||||
精確度 |
DNl5~DN600 |
示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||
DN700—DN3000 |
示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | ||||
流體電導(dǎo)率 |
≥5uS/cm | ||||
公稱壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
DNl5~DN150 |
DNl5~DN600 |
DN200~DN1000 |
DN700~DN3000 |
特殊訂貨 | |
環(huán)境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ | |||
轉(zhuǎn)換器及一體型 |
—10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||
最高流體溫度 |
—體型 |
70℃ | |||
分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃;120℃(訂貨時注明) | |||
聚氨酯襯里 |
80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 |
100℃;150℃(訂貨時注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加網(wǎng)PFA | |||||
信號電極和接地電極材料 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極刮刀機(jī)構(gòu) |
DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 |
碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200~DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護(hù) |
DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 | |||
其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 |
IP65 | ||||
間距(分離型) |
轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
電源 |
交流 |
85—265V,45—400Hz | |||||
直流 |
11—40V | ||||||
操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
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磁鍵式 |
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內(nèi)部積算器 |
正向總量、反向總量及差值總量。 | ||||||
輸出信號 |
單向模擬輸出 |
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雙向模擬輸出 |
下限限制為?;?SPAN lang=EN-US xml:lang="EN-US">4mA,其他同單向模擬輸出。 | ||||||
雙向脈沖輸出 |
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雙路報警輸出 |
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數(shù)字通訊 |
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RS232,RS485,HART |
襯里材料 |
主要性能 |
最高介質(zhì)溫度 |
適用范圍 | |
—體型 |
分離型 |
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聚四氟乙烯(F4) |
是化學(xué)性能最穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 |
70℃ |
100℃ 150℃ (需特殊訂貨) |
1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯(F46) |
同F4,耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 |
同上 |
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聚氟合乙烯(Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 |
80℃ |
| |
聚氯丁橡膠 |
1、有極好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 |
80℃ 120℃ (需特殊訂貨) |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能極強(qiáng)。 2、耐腐蝕性能較差。 |
80℃ |
中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
法蘭種類 |
適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) |
適用于非導(dǎo)體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。 |
進(jìn)口保護(hù)法蘭 |
當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時選用。 |
電極的選擇
電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B |
對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C |
能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。 |
鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。 |
鉑/鈦合金 |
幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性,強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇,必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn),如掛片試驗(yàn)。 |
智能電磁流量計(jì) 型譜
型號 |
口徑 |
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AKTLD |
15~2200 | ||||||||
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代號 |
安裝形式 |
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Y |
一體式 | ||||||||
F |
分體式 | ||||||||
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代號 |
轉(zhuǎn)換器型號 | |||||||
ZA |
圓形 | ||||||||
ZB |
方形 | ||||||||
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代號 |
輸出信號 | |||||||
I.4 |
4~20mA | ||||||||
f |
頻率 1KHz | ||||||||
Rs |
串行通訊(485) | ||||||||
C |
控制輸出 | ||||||||
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代號 |
防爆要求 | |||||||
N |
無防爆 | ||||||||
EX |
防爆(僅適用于分體式) | ||||||||
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代號 |
介質(zhì)溫度 | |||||||
T1 |
≤65℃ | ||||||||
T2 |
≤120℃ | ||||||||
T3 |
≤180℃(僅適用于分體式) | ||||||||
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代號 |
內(nèi)襯材質(zhì) | |||||||
NE |
氯丁橡膠(≤65℃) | ||||||||
PTFE |
聚四氟乙烯(≤189℃) | ||||||||
PVC |
聚氯乙烯(≤70℃) | ||||||||
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代號 |
電極材質(zhì) | |||||||
316L |
不銹鋼 | ||||||||
HC |
哈氏合金C | ||||||||
HB |
哈氏合金B(yǎng) | ||||||||
Ti |
鈦 | ||||||||
Ta |
鉭 |