中原嵩山機械制造有限公司雷蒙磨工作時將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由斗式提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨室內(nèi)，進入到磨室內(nèi)的物料被鏟刀鏟起進入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風機將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經(jīng)過由調(diào)速電機通過傳動裝置帶動旋轉的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進入成品旋風集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機工作過程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉目的。
稀、貴金屬礦選礦技術及設備
氰化：混合銀精礦的濾餅經(jīng)調(diào)漿由+900×900毫米球磨機磨全85%- 325日，進入
i臺+2500×2500毫米攪拌槽進行，‘次浸出，然后由聲6米濃縮機進行。‘次沈滌得出貴
液，濃縮機底流再經(jīng)4900×900毫米球磨機再磨至90% - 325日后，進入另三臺42500×
2500毫米攪拌槽二次浸出，二次洗滌用聲7米j層洗滌濃縮機，二次洗滌的次貴液返回一
次沈滌。氰渣經(jīng)過濾作為硫精礦外銷。一次洗滌所得貴液經(jīng)45米2真空吸濾槽凈化，
~700×3000毫米脫氧塔脫氧，20米2板框胝濾機鋅粉置換得m金銀泥。置換貧液返回j：
段磨礦。
3．金銀冶煉
酸沈、烘干：酸沈足以1:2的固液比在攪拌槽中攪拌，硫酸濃度IO%，攪拌l小時后
加水稀釋至固液比為1:5～7，冉繼續(xù)攪拌、洗滌、澄清、棄水。經(jīng)酸洗肝的金銀泥送電阻
爐烘十，爐溫控制在600℃左右，烘干時問6小時。
冶煉：選用轉爐為熔煉爐。經(jīng)酸沈、烘干的金銀泥，配以30%的硼砂，當金銀泥中泥
含量高時，適當加入石英粉，經(jīng)混勻肝送至轉爐熔煉。每爐熔煉時間48小時，煉m金銀
合質(zhì)金鑄成陽極板（500×500×10毫米），送電解精煉分離金和銀。爐渣堆存．再經(jīng)破碎、
磨礦刖重選方法回收金銀。
電解及精煉：電解槽由塑料板焊制。電解槽尺-、J．（長×寬×高）1000×700×1000毫
米。電解槽分為兩組，每組5槽，每槽安設7塊550×550×3毫米刁i銹鋼陰極板，6塊500
×500×l0毫米合質(zhì)金陽極板，極板問距70毫米。每組電解槽裝硝酸銀電解液2.5米3，
含銀5克／升，硝酸濃度2當量；電解電壓l伏，電流80安。電解得山的金粉、銀粉經(jīng)過蒸
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