主營業(yè)務：液壓設備手動、半自動、全自動研發(fā)生產(chǎn)銷售，可根據(jù)客戶要求定制各類型液壓機
產(chǎn)品按噸數(shù)：1-300噸均可定制
產(chǎn)品按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：四柱液壓機、單柱液壓機、臥式液壓機、轉(zhuǎn)盤液壓機、C型液壓機、立柱液壓機等
產(chǎn)品按應用：壓裝液壓機、裁切液壓機、熱壓液壓機、鉚合液壓機、五金成型液壓機、拉伸液壓機等
單柱油壓機為結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機。其用途廣泛,制造效率高等功能,壓力機能應用在切斷 落料 鉚合和成形等工藝。
單柱液壓機，機身為C型單臂式結(jié)構(gòu)，采用全鋼板焊接，焊接后通過回火時效處理，確保機身永不變形。液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi)，外型美觀，操作方便。
主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。
單柱液壓機設有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力數(shù)顯和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。并且單柱液壓機帶有四柱導柱導向，從而提高產(chǎn)品精度，而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，永不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。液壓系統(tǒng)采用國內(nèi)先進的二通插裝閥，油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲，電氣部分采用部分歐姆龍電器，提高機器系統(tǒng)質(zhì)量。
另外，可根據(jù)用戶要求，另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面等先進元器件。對于客戶的特殊要求，可以特別設計生產(chǎn)，最大限度的滿足客戶生產(chǎn)工藝要求。
液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。
液壓機通常指液壓泵和液壓馬達，液壓泵和液壓馬達都是液壓系統(tǒng)中的能量轉(zhuǎn)換裝置，不同的是液壓泵把驅(qū)動電動機的機械能轉(zhuǎn)換成油液的壓力能，是液壓系統(tǒng)中的動力裝置，而液壓馬達是把油液的壓力能轉(zhuǎn)換成機械能，是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行裝置。
單柱油壓機特點：
單柱油壓機里有獨立的液壓以及電器控制系統(tǒng)，用按鈕集中控制，能進行定程以及定壓兩種成型手段，一般有壓力數(shù)顯以及行程、壓力調(diào)節(jié)等性質(zhì)。以及單柱油壓機有四柱導柱導向，進一步促進產(chǎn)品精度，并導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，不會出現(xiàn)生銹拉毛，油泵進油口有獨特的過濾機器，保證油泵以及閥的使用年限。
液壓系統(tǒng)采用國內(nèi)的二通插裝閥，油路連接用高壓軟管，很好減少設備噪聲，電氣部分用歐姆龍電器，讓機器系統(tǒng)質(zhì)量變好。
單柱油壓機，機身為C型單臂式結(jié)構(gòu)，采用全鋼板焊接，焊接后經(jīng)過回火時效完成，保證機身不出現(xiàn)變形。液壓系統(tǒng)獅子啊機身內(nèi)，操作簡單。一般適用在金屬制品拉伸、成型及壓制等手段，還能加工非金屬材料。
單柱油壓機性能分析：
單柱液壓機工作原理:
液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成。
a 動力機構(gòu) 通常采用油泵作為動力機構(gòu)，一般為容積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求，
選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油 壓小于32.0MP)用柱塞泵。
液壓系統(tǒng)中常用的液壓泵和液壓馬達都是容積式的，其工作原理都是利用密封容積的變化進行吸油和壓油的。從工作原理上來說，大部分液壓泵和液壓馬達是互逆的，即輸入壓力油，液壓泵就變成液壓馬達，就可輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，但在結(jié)構(gòu)上，液壓泵和液壓馬達還是有些差異的。
