壓鑄件整形機，壓鑄品整形機
主要用途：
金屬及非金屬的沖切與整形、拉伸、壓印、壓裝與裝配，適用于壓鑄件切邊、去毛刺、鋁鎂合金的沖切、塑膠材料與PC材料的裁切，鋁制品整形沖邊、鋅合金整形沖邊、五金件整形沖邊等多功能型油壓機，
設(shè)計原理：
鋼谷四柱式油壓機采用采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，中板為活動滑塊吧，兩側(cè)導(dǎo)柱采用60mm哥林鍍鉻棒連接上下工作臺，活動板采用直線軸承兩測導(dǎo)柱進行導(dǎo)向，可有效保證活動工作班與下工作地板的垂直度與平行度，使活動板與下工作地板的平行度可達到0.10mm以內(nèi)，采用先進的子母缸液壓回路.無論是噪音,速度, 耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款高效率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床；
產(chǎn)品特點：
1.該系列液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或二相
AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量, 采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下
3. 設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下.
5.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中央開有廢料落料槽.
6.沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進行控制.
7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置
8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
9.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重.
10.該系列液壓機械出力范圍有15tf.-200 tf 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)
