無(wú)油水潤(rùn)滑螺桿空壓機(jī)，加水潤(rùn)滑機(jī)體內(nèi)部不含一點(diǎn)潤(rùn)滑油，是真正安全的真正純無(wú)油螺桿空壓機(jī)，并且排氣溫度不超過(guò)45℃，功耗極省，比干式無(wú)油機(jī)省電20％，年維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用不超過(guò)2000元，掀起了無(wú)油機(jī)行業(yè)的崛起，產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于生物制藥、發(fā)酵、、食品、電子行業(yè)、多晶硅行業(yè)、油漆工業(yè)以及使用高純凈無(wú)油壓縮空氣的各個(gè)行業(yè)。無(wú)油螺桿壓縮機(jī)能夠提供優(yōu)質(zhì)的壓縮氣體來(lái)為滿足在紡織、食品、包裝、生物、空分等各種用氣品質(zhì)要求更高的領(lǐng)域需求。
? 用于壓縮機(jī)潤(rùn)滑的介質(zhì)是水，完全無(wú)油
? 壓縮過(guò)程是接近理想的等溫壓縮，耗電節(jié)省15%左右
? 所有機(jī)型均可實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷與水冷
? 采用特制板翅式熱交換器，熱交換器能量高、體積小、無(wú)維修成本、并采用低溫差設(shè)計(jì)，避免造成高溫停機(jī)
? 空氣出口溫度不大于50℃、安全可靠
一級(jí)結(jié)晶的晶漿經(jīng)固液分離后，固體進(jìn)入下工序，母液通過(guò)循環(huán)管道進(jìn)入第二級(jí)冷卻結(jié)晶裝置的罐內(nèi)經(jīng)循環(huán)繼續(xù)降溫、結(jié)晶、長(zhǎng)大，后得到合格產(chǎn)品從結(jié)晶器底部取出，經(jīng)過(guò)稠厚器進(jìn)一步生長(zhǎng)后進(jìn)行離心、干燥。具體工藝見附圖。工藝控制及介紹晶體生長(zhǎng)的控制根據(jù)平衡計(jì)算結(jié)合物料的結(jié)晶動(dòng)力參數(shù)通過(guò)合理流暢模擬終得出結(jié)晶器的體積、外型結(jié)構(gòu)等。過(guò)飽和度、晶體生長(zhǎng)速率、晶體停留時(shí)間等結(jié)晶條件，是影響產(chǎn)品的晶型、粒度分布的主要因素。北流低壓無(wú)油螺桿空壓機(jī)光伏行業(yè)配套參數(shù)水泵揚(yáng)程一般是根據(jù)遠(yuǎn)環(huán)路,大阻力,再乘以一定的安全系數(shù)后確定的.然后紡合上述的設(shè)計(jì)水流置,查找與其一致的水泵銘牌參數(shù)而確定水泵型號(hào),而不是根據(jù)水泵特性曲線確定水泵型號(hào).因此,在實(shí)際水泵系統(tǒng)運(yùn)行中,水泵實(shí)際工作點(diǎn)是在銘牌工作點(diǎn)的右下側(cè),故實(shí)際水旅母要比設(shè)計(jì)水流是大5%。在較大的水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)常常沒有對(duì)每個(gè)環(huán)路進(jìn)行水力平衡校核,對(duì)于壓差相差懸殊的環(huán)路,多數(shù)也不設(shè)里平衡周等平街裝里.施工安裝完畢之后一般又不進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)試,環(huán)路之間阻力不平衡所引起的水力工況,熱力工況失調(diào)現(xiàn)象只好靠大流量來(lái)掩蓋。不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。與當(dāng)前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空連續(xù)干燥法有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大高于使用其他干燥方法的產(chǎn)品。真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無(wú)菌指標(biāo)高、口服吸收好。業(yè)內(nèi)人士指出，國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù)，某些企業(yè)還取得了突破性的進(jìn)展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會(huì)帶來(lái)了更多的效益和價(jià)值。
