1、本機(jī)采用C型整體去除應(yīng)力焊接堅(jiān)固開(kāi)口式結(jié)構(gòu)，即可使機(jī)身保持高強(qiáng)度剛性的同時(shí)，還擁有方便的操作空間。
2、雙導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達(dá)到抗拉，耐磨之效果。導(dǎo)套采用進(jìn)口高精密油墨軸承做導(dǎo)向，下壓平順?lè)€(wěn)定重復(fù)精度可達(dá)0.02MM,一般普通導(dǎo)柱導(dǎo)套是無(wú)法達(dá)到的。
3、機(jī)械安全部分油缸采用雙軸型可調(diào)式機(jī)械定位，可 的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度，重復(fù)精度可達(dá)0.02MM。裝卸模具之設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，方便，快捷。操作面設(shè)有紅外線安全裝置。雙手同步操作，急升保護(hù)裝置。
4、工控部分控制方式分為手動(dòng)/半自動(dòng)兩種，手動(dòng)模式方便模具安裝校正，半自動(dòng)模式可控制保壓時(shí)間，適用于多種產(chǎn)品所需的壓制時(shí)間要求。
5、液壓部分利用差壓回路設(shè)計(jì)，以達(dá)到低噪音，快速動(dòng)作要求。待機(jī)時(shí)能減少能源消耗，快轉(zhuǎn)慢裝置以快速提高工作效率，慢速 有效的成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動(dòng)作。
6、維護(hù)保養(yǎng)：油壓系統(tǒng)和工控部分及機(jī)身獨(dú)立設(shè)置，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，方便，快捷。
