小型數控壓力機-上海小型數控壓裝液壓機
設備簡要概述
1.設備名稱：力位移數控液壓機。
2.設備型號：TF103S-10T。
3.設備數量: 1臺
4.設備出力范圍：3-10tf(噸力)，可調。
5.設備的作用：對襯套的壓入及檢測。
6.設備的動力源：以16MPA的流體壓力為動力源,總功率2.2KW。
7.設備結構：單柱式結構。
二、設備的工作效率
1.滑塊快速下降速度150MM/S
2.滑塊工進下降速度0-30MM/S
3.滑塊回升速度120MM/S
三、設備的工作條件
1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%
2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相四線無需零線
3．液體**工作壓力16MPA，室溫35℃時,連續(xù)工作油溫不超定65℃
4．使用46號優(yōu)質液壓油,油溫控制采用風冷卻方式.
四、觸摸屏功能
1．顯示當前壓裝力,當前力位移壓裝曲線,當日產量，顯示設備的當前工作狀態(tài)、顯示當前各種參數設定值等、以及各種故障報*。
2．可設定5個上下限檢測點、保壓時間、滑塊上下限位置、工進位置、設備回升所需壓力、預設產量，IO端口,開關設置,關機時間等。
3．觸摸屏具有以太網接口，USB接口，RS485通訊接口，128M內存,數據存儲及輸出功能,打印功能等。
4．觸摸屏上設有：手動下，手動上，自動/手動轉換按鈕（在觸摸屏安裝盒下端設有：手動下，手動上，自動手動，電源指示，電源開關,報*指示燈,報*蜂鳴器）
5．能存儲根據不同的產品訂制相應的控制流程；能存儲產品壓裝過程中產生的力位移檢測數據；能把數據以EXCEL格式直接向上位機輸出；可連接打印機直接打印數據。
五：設備的電氣控制功能
1． 普通控制模式：在此模式下，油缸的上限位置，工進位置由感應進行信號給定，返程由油壓電節(jié)點壓力表進行信號給定，（在此模式下，位移傳感器、稱重傳感器均不參與工作）
2． 力和位移控制模式：用位移傳感器對油缸的上限位置，工進位置，監(jiān)測點位置進行設定，用測力傳感器對油缸的返程力、及其它監(jiān)測力值進行設定，當位移傳感器，或測力傳感器損壞時，設備將發(fā)出報*。自動轉入到普通控制模式，上下限及減速位置等由外置的光電感應開關控制。
3． 設備至少預留有8個開關量輸入點，四個開關量輸出點，并可根據具體的產品要求進行選擇該點是否參與實際的控制過程。
4．設備能自動關機，即在一定時間內如果沒有做任何操作的話，設備能自動關機，電機停止工作，且時間可以在0至30分鐘內可任意設置，設置需要管理員密碼；
5．設備軟件系統(tǒng)提供兩個密碼，一個是參數設置密碼，權限是參數設置，產品控制和監(jiān)控程序存儲和調出使用；一個是配方參數調用密碼，用于操作員調用產品參數生產使用；
6．當位移傳感器和力傳感器損壞時，系統(tǒng)不再提供力位移監(jiān)測功能，系統(tǒng)可轉入普通壓裝模式進行工作。
7．點動的時候，觸摸屏要在主畫面和參數設置面的明顯之處，顯示位移傳感器的數值，方便參數設置。
