PBT是在其主鏈上具有酯鍵的直鏈型熱塑性飽和聚酯，其化學(xué)名為Polybutylene Terephthalte，簡稱PBT，是與PET樹脂同類別的高聚物。PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯，由于它具有高的熔點(diǎn)和結(jié)晶度，吸水率和熱膨脹系數(shù)也都很低，因此具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。此外，還具有優(yōu)良的電絕緣性，由吸濕性引起的電性能的變化很小，絕緣電壓很高。
在PBT的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)中有結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū)，因此，可以通過添加其它物質(zhì)容易地對(duì)進(jìn)行改性，賦予其各種功能?，F(xiàn)有難燃型品級(jí)、高速成型型品級(jí)、高抗沖擊型品級(jí)等賦予了各種功能的各種各樣的品級(jí)。
PBT的特點(diǎn)：
★非增強(qiáng)型品級(jí)強(qiáng)韌且富有柔性，抗脆性能力強(qiáng)。
★有UL規(guī)格認(rèn)定的難燃品級(jí)（94HB）和自熄性品級(jí)（94-V-0，V-2），其電性能在熱塑性
塑料中具最高值。
★吸水性極低，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)長期使用，也能保持優(yōu)良的電性能。
★成型品的表面非常平滑，具有低的摩
擦系數(shù)。由于產(chǎn)生的摩耗量小，適用于對(duì)摩擦磨耗性能有要求的用途。
★使用過程中的尺寸變化非常小，是在成型穩(wěn)定性和尺寸精度方面非常優(yōu)良的高信賴性材料。
★具有優(yōu)良的長期耐化學(xué)藥品性，常溫下，除強(qiáng)堿以外的藥品外，在其中長時(shí)間浸泡也幾乎沒有性能下降的現(xiàn)象發(fā)生。
★不但是非增強(qiáng)型品級(jí)，增強(qiáng)型品級(jí)的流動(dòng)性也非常好，成型加工性優(yōu)良。
★通過采用與其它高分子進(jìn)行相融合的技術(shù)，開發(fā)出了滿足各種性能要求的高分子合金。
PBT的歷史：
1970年 美國的Celanese公司（現(xiàn)在的Ticona公司）首次以X-917的商品名將其商品化。
1972年 寶理塑料公司與Celanese公司之間就與PBT相關(guān)的技術(shù)簽署了技術(shù)協(xié)作合同，以「DURANEX®」的商品名開始進(jìn)行市場開拓。
1979年 寶理塑料富士工廠內(nèi)PBT（DURANEX®）制造車間完工。
2000年 寶理塑料與帝人株式會(huì)社共同設(shè)立PBT的生產(chǎn)・銷售公司W(wǎng)intech Polymer。
PBT生產(chǎn)廠家：德國朗盛、德國B
ASF、日
本杜邦、美國GE、Ticona，日本Toray、三菱化學(xué)，臺(tái)灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列，全球生產(chǎn)廠商共計(jì)三十余家。
PBT注塑工藝：
PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實(shí)際應(yīng)用要對(duì)PBT進(jìn)行改性，其中，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占PBT的70％以上。
1、PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40％。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯。PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2、原料準(zhǔn)備
注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí)，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。
3、注塑工藝參數(shù)
?、僮⑸錅囟?PBT的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。
4、注意事項(xiàng)
①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25％～75％。②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。③停機(jī)處理 PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。長期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí)，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。④制品的后處理 一般情況下不需要進(jìn)行處理，必要時(shí)在120℃時(shí)處理1～2h。
PBT典型用途： ◆電子電氣零件：連接器、插頭、插座、線圈芯、繼電器、開關(guān)、IC片基座、保險(xiǎn)絲盒、馬達(dá)端蓋、馬達(dá)碳刷座、整流器、可程式控制器、視聽器材零件、電視反饋應(yīng)變器、調(diào)諧器、CRT插座、VIR外殼、支桿、日光燈座。
◆汽車零件：配電盤蓋、本體外殼、轉(zhuǎn)子、化油器、安全帶零件、齒輪類、排氣改善閥件、齒輪箱、外部把手、連接器、緩行擋
板、汽車外裝部品、機(jī)車外裝部品、點(diǎn)火裝置開關(guān)、方向燈開關(guān)、加熱器開關(guān)、車尾燈插座、保險(xiǎn)絲盒、電壓調(diào)整器零件、點(diǎn)火線圈外殼、線圈芯。
◆工業(yè)產(chǎn)品零件：鐘表外殼、底板、照相機(jī)零件、OA器材按鍵、冷卻風(fēng)扇、家用機(jī)器零件、撒粉機(jī)外殼、休閑器材、釣具、線軸、滑雪板、瓦斯?fàn)t零件、水表外殼、抽水機(jī)外殼、流量控制機(jī)器、壓力容器、化學(xué)液處理裝。
供應(yīng)：德國拜耳/日本帝人/臺(tái)灣奇美/日本三菱/日本出光：擠塑吹塑及注塑成型 吹瓶級(jí) 高流動(dòng)阻燃防火V0 抗紫外線耐候性 食品級(jí) 不透明 透明 中粘度 低粘度 玻纖增強(qiáng) 超韌耐寒 磨砂級(jí) 光學(xué)級(jí) LED燈管專用 導(dǎo)光板專用 背光板專用 等PC 如需咨詢請(qǐng)致電我們 我們真誠為您服務(wù)
