環(huán)氧樹脂背襯填料用于彈簧、液壓圓錐破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)的動錐襯板與軀體:定錐襯板與架體的澆注填充。破碎機(jī)工況惡劣，沖擊、振動載荷極大。該產(chǎn)品用于破碎機(jī)的襯板與基體之間,碎石桶與夾套間隙,支撐圓錐體和保護(hù)層空的填充與支撐, 同時在設(shè)備受到破碎礦石的沖擊或載荷振動時作為緩沖材料；也用于球磨機(jī)耐磨襯板和筒體間隙的結(jié)構(gòu)補強,抗沖擊振動。
背襯膠的性能特點
1、 由填充劑(A組份)及固化劑(B組份)組成
2、 A、B組份混合使用，完全固化后填料的密封性優(yōu)良、結(jié)構(gòu)強度高、環(huán)保
3、 可以抵刺多種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，如:乙醇、煤油、甲苯、液壓油等，綜合性能表現(xiàn)顯著:
4、 緩沖、減振、抗高載荷沖擊性能優(yōu)異，低脆性、高韌性
5、 流動性好，易于填充、澆注和襯板更換時的拆卸
6、 固化后收縮率低、耐高溫低溫性能好、耐水性優(yōu)越
7、 施工方便、快捷，使用、貯存周期長
固化前：流動性好，填充性強，操作簡單，安全環(huán)保
固化后：收縮率低，粘接性好，承載能力高，可拆卸
背襯膠的性能指標(biāo)
材質(zhì)組成：改性環(huán)氧材料,AB雙組份
顏色：A組分:灰黃色 B組分: 淡黃色
粘度：A組分:35000-75000 B組分:<300mPa.s(GB/T2791-1995)
配合比例(A：B）重量比： 10：1
包裝規(guī)格：10kg+1kg組合，20kg+2kg組合
運行前最短固化時間(25攝氏度）： 12-24h
完全固化時間(100%負(fù)荷，25攝氏度）：24h-36h
固化后性能：
密度：A組分 1.5-1.7
硬度(邵氏D): ≥80
拉伸強度： (MPa） ≥30
彎曲強度： (MPa） ≥30
抗壓強度: (MPa） ≥116 Mpa
剪切強度: (MPa） ≥ 18 Mpa
斷裂延伸率%: 0.5
固化后收縮率: ≤0.01%
工作溫度 -60℃-120 ℃
背襯膠使用工藝
1 清理和準(zhǔn)備
清除錐體表面殘余填充料，和與膠接觸部位油污，臟物；裝合錐體和襯板；用膠帶等封住錐體/襯板配合面和環(huán)孔,以防漏膠，必要時保護(hù)軸上的螺紋；使用時盡量在10℃-30℃施工，冬季施工將A組分單獨加熱到20℃-30℃以降低粘度便于澆注。為便于下次拆卸，錐體和襯板表面可預(yù)涂適量機(jī)油或脫模劑。夏季溫度大于30℃時，應(yīng)減少一次澆筑量，每次澆筑不大于五桶配膠量，每次澆筑時間間隔不小于40分鐘。針對于不同澆筑體積不同溫度下的澆筑操作，可做出調(diào)整。避免出現(xiàn)一次性澆筑量過大，膠液反應(yīng)過快放熱過多而造成鼓泡，收縮脫離,出現(xiàn)裂縫 b等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)。
2 配膠
將山字或平底攪拌器固定在低速電錘上，打開甲組分小桶,攪拌1分鐘至均勻狀態(tài)，然后將乙組分小瓶倒入甲組分桶中邊用電動攪拌器攪拌,顏色均勻即可,一般攪拌時間不超過4分鐘；
操作時間:從開始混合到灌裝完畢總時間 ,不超過15分種(20℃數(shù)據(jù))
3 澆注
將混合好的甲乙混合膠液,沿錐體或襯板縫隙的一個地方注入，便于排氣,必要時可用橡皮泥等做圍堰引導(dǎo)，直到從縫隙頂溢出。不要將沒有混合均勻（顏色不同）的膠注入。
4 固化
自然放置固化12-24小時，溫度對固化時間影響大,溫度高固化快，夏季12-24小時可投入使用，冬季12-36小時可投入使用。不同溫度條件下，可投入使用時間不同，根據(jù)具體溫度來決定。
