控制系統(tǒng)配置說明簡(jiǎn)介：
1：采用雙油缸控制滑塊上下運(yùn)動(dòng)，
2：采用機(jī)械式扭力同步，
3：配國內(nèi)顯數(shù)器裝置，
4：配正泰或西門子低壓電器，
5：配 國內(nèi)名牌液壓集成系統(tǒng)，
6：配旋轉(zhuǎn)編碼器反饋計(jì)數(shù)，
7：配進(jìn)口密封圈，
8：配機(jī)床后擋料的基本配置：普通電機(jī)、普通絲桿和光桿、后擋料鏈輪傳動(dòng)控制后檔料運(yùn)動(dòng)，
9：配標(biāo)準(zhǔn)上下模具，
10：配前托料架。
一、主要零件配套廠家---------
1.液壓系統(tǒng) ------------ 江蘇運(yùn)盛液壓件
2.密封元件 --------- 日本ＮＯＫ公司
3.油 泵 --------- 江蘇鼎源高壓油泵
4.電器元件 --------- 中國正泰集團(tuán)
5.油 缸 --------- 江蘇建湖
6.電 機(jī) ------------ 雙塔電機(jī)
二、機(jī)器的用途--------
本機(jī)器對(duì)折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對(duì)板料進(jìn)行一次折彎成形，經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件，當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后，還能作沖孔用。
1、整機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)消除應(yīng)力，強(qiáng)度高，剛性好；
2、機(jī)械擋塊、扭軸強(qiáng)迫同步，精度高；
3、高精度絲桿；重復(fù)定位精度高、低噪音；
4、雙機(jī)聯(lián)動(dòng)可折六米長(zhǎng)板料;還可單機(jī)使用,折短板料,節(jié)能高效;
三、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)---------
1.運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，外形美觀。
2.機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，液壓傳動(dòng)保證工作時(shí)不致因板料厚度變化
或下?！癡”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故，此外本機(jī)器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪
音小、安全可靠等特點(diǎn)。
3.油缸中設(shè)有機(jī)械擋塊，確?；瑝K行至下死點(diǎn)的重復(fù)定位精度，以保證批量生產(chǎn)時(shí)折彎角度
的一致性。
4.采用德國技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。
5.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
四、工作滑塊結(jié)構(gòu).---
1.本機(jī)器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)等動(dòng)作規(guī)范，
采用點(diǎn)動(dòng)規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。
2.上動(dòng)式折彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì)，雙油缸同時(shí)工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點(diǎn)有保壓延時(shí)功能，確保工件精度。
4.在國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下，折彎角度精度可達(dá) ±45´。（引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999.）
5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
五、液壓系統(tǒng)---
1.液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動(dòng)作。
2.油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用臺(tái)灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長(zhǎng)。4.機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定,精度高。
六、電氣控制系統(tǒng)---
1.電氣元件和材料符合國際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠、壽命長(zhǎng)、抗干擾能力強(qiáng)。
2.附帶可移動(dòng)的腳踏開關(guān)操作。
3.電控元件選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
4.機(jī)床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.
5.電機(jī)主電路具有短路、過載、缺相保護(hù)。
6.操作按鈕安裝于機(jī)床的按鈕臺(tái)上，電氣開關(guān)、指示燈、安裝于專用電氣控制箱內(nèi)。
7.油泵停止按鈕亦作為機(jī)床的總按鈕，油泵停止工作時(shí)，整套機(jī)床停止工作。
8.機(jī)床設(shè)有相應(yīng)的點(diǎn)動(dòng)控制按鈕及急停按鈕。
