隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)向規(guī)?;?、集約化、專業(yè)化方向的發(fā)展,其對水產(chǎn)飼料的要求也越來越高,傳統(tǒng)的粉狀配合飼料、顆粒狀配合飼料及其他類型的配合飼料均存在著水中穩(wěn)定性差、沉降速度快、易造成飼料散失和水質(zhì)污染等弊端,已越來越不適應(yīng)現(xiàn)代水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的需要,而膨化魚飼料徹底解決了這些弊端,越來越多的水產(chǎn)養(yǎng)殖戶及飼料廠安裝膨化飼料設(shè)備
【原料】
玉米、面粉、大米、肉(肉粉)、骨粉、淀粉等
【產(chǎn)品】
狗糧、貓糧、魚飼料等
形狀根據(jù)模具定制,圓片狀、骨頭形、三角形、心形、圓圈等
【生產(chǎn)工藝】
原料混合→擠壓成型→烘烤→噴涂調(diào)味→冷卻→包裝
【設(shè)備配置】
1) 拌粉機 2) 螺旋上料機 3) 雙螺桿膨化機
4) 提升機 5) 多層連續(xù)烤箱 6) 滾筒調(diào)味線
7) 冷卻機 8) 包裝機
【設(shè)備介紹】
1.混料機:將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2.上料機:利用電機為動力螺旋式輸送,將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機的喂料斗內(nèi)。此設(shè)備上料方便快捷,節(jié)省人工,效率高。
3.雙螺桿飼料膨化機:混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下,原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,變成容易吸收的營養(yǎng)成分,通過飼料模具擠出,通過調(diào)節(jié)旋切電機的轉(zhuǎn)速,直到調(diào)速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機采用先進的變頻調(diào)速技術(shù),更節(jié)能,速度控制更***,電機運行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過變頻器面板直接看到,確保設(shè)備安全。
4.輸送機:將生產(chǎn)出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設(shè)備里面。
5.多層烤箱:烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃?xì)饪鞠浼罢羝鞠?,溫度?-150度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié),烤箱內(nèi)部為不銹鋼網(wǎng)帶,輸送平穩(wěn),故障率低。飼料顆粒經(jīng)過多層S型軌道循環(huán),烘干飼料顆粒至安全含水量,增加保質(zhì)期。
6.噴涂調(diào)味線:噴油機噴灑油類、誘食劑等,調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線,根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時噴灑肉末和香料,撒均勻。經(jīng)過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺,毛邊,使飼料顆粒表面更光滑。
7.冷卻輸送機:降低烘干飼料顆粒的表面的溫度,促進油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。
8.震動篩:篩去多余的外撒料與顆粒歲渣,保證質(zhì)量的同時,保證原料的再利用。
9.包裝機:可采用手動封口機和自動化包裝機,具體詳細(xì)下請致電廠家。
【技術(shù)參數(shù)】
具體生產(chǎn)線配置根據(jù)客戶實際情況和具體產(chǎn)品確定
型號 |
總功率 |
實際耗能 |
產(chǎn)量 |
尺寸 |
LY65-III |
74 kw |
52 kw |
100-150 kg/hr |
17x1.5x2.2(m) |
LY70-I |
105 kw |
75 kw |
200-260 kg/hr |
20x1.5x2.2(m) |
LY85-I |
205 kw |
150 kw |
300-500 kg/hr |
30x1.5x2.6(m) |
LY-95 |
220 |
180 |
1000-1200kg/h |
根據(jù)配置 |