膠輥硫化罐價格橡膠定型設(shè)備硫化罐技術(shù)要求：
設(shè)備特點：
1、加熱方式：蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進(jìn)入，在罐體的中間部位設(shè)置多個蒸汽進(jìn)口，然后蒸汽均勻的進(jìn)入到罐內(nèi)，通過大功率風(fēng)機的抽送使得罐內(nèi)的蒸汽高速循環(huán)，所生產(chǎn)出來的制品的質(zhì)量也更加穩(wěn)定。
2、密封方式：使用了只要罐內(nèi)有壓力罐門密封就越緊的密封方式，壓力越大密封越可靠。
3、安全連鎖方式：為了防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時，誤開啟罐門而造成的不安全事故使用了三種安全保障方式：壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、密封圈安全連鎖。這三種方式都是使用了罐內(nèi)有壓力安全裝置就起效的方式，再也不用擔(dān)心罐門誤操作被開啟的問題。
4、溫度控制方式：使用溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，再在控制箱面板上實時顯視罐內(nèi)溫度并且為了能達(dá)到多重的保證我們在罐體裝有其它的溫度顯示方式，這樣的話操作人員可以相互對照其差別，有一處方式有損壞時也能正常的使用溫度控制方式。
5、壓力控制方式：我們設(shè)計了壓力自動報警與高于額定最高壓力時的壓力安全裝置自動排壓的功能，安全省心。
6、時間控制方式：使用了全自動控制系統(tǒng)的硫化罐在設(shè)定工作程序后，升溫、保溫、硫化時間等自動控制，在顯示屏上有數(shù)字顯示非常直觀。
7、保溫方式：保溫材料焊接固定于罐體四周，內(nèi)置硅酸鋁巖棉。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。外部美觀大方。
注意事項：
1、使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)壓力容器法律、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，在硫化罐上安裝安全連鎖報警裝置，以防止由于操作人員誤操作發(fā)生事故。要選購有設(shè)計、制造資格單位設(shè)計、制造的產(chǎn)品。定期進(jìn)行檢驗檢測，保證罐、安全閥、壓力表、快開門報警裝置安全有效使用。硫化罐的修理和改造，應(yīng)遵守壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察的規(guī)定，保證其結(jié)構(gòu)和強度，滿足安全使用要求。企業(yè)要制定完善設(shè)備管理制度，不得隨意改裝壓力容器。禁止明火，做好接地，防止產(chǎn)生靜電。硫化罐須經(jīng)質(zhì)檢部門登記注冊發(fā)證后投運。
2、在生產(chǎn)前，必須對硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除罐內(nèi)障礙雜物，把好進(jìn)料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固，螺釘應(yīng)齊全，完好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。機械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴(yán)禁繼續(xù)工作。嚴(yán)格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
我們公司生產(chǎn)硫化罐、膠管硫化罐、膠輥硫化罐、膠鞋硫化罐、氣囊硫化罐、防腐襯膠硫化罐、大型硫化罐、全自動硫化罐、蒸汽手動控制硫化罐、橡膠硫化罐廠家、技術(shù)團隊、強大的售后服務(wù)團隊，我們公司保證產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)，我公司硫化罐系列產(chǎn)品，采用溫度、壓力、時間自動控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)分段升溫、保溫，很大程度上減輕了人力資源、同時為生產(chǎn)者提供了便利。
