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用粉末冶金方法制造的機械零件,又稱燒結(jié)機械零件。通常包括機械結(jié)構(gòu)零件、含油軸承和摩擦零件等。一般無需后續(xù)加工產(chǎn)品強度,硬度,延伸率等力學性能高,耐磨性好,耐疲勞,組織均勻原材料利用率高,生產(chǎn)自動化程度高,工序簡單,可連續(xù)大批量生產(chǎn)無污染,生產(chǎn)過程為清潔工藝生產(chǎn) 。
粉末冶金結(jié)構(gòu)零件優(yōu)勢描述
粉末冶金是指以金屬粉末為原料,用粉末冶金工藝制造的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)零件材料,諸如鋼、鐵、低合金鋼、銅合金、不銹鋼等。與傳統(tǒng)的機械加工工藝相比有以下幾大優(yōu)點:
①當零件具有不規(guī)則形狀,凸出或凹坑,各種異形孔狀,粉末冶金均易于制造,不需要或只需少量補充切削加工。具有明顯的經(jīng)濟性.
②原材料利用率可達99.5%以上。
③零件的輪廓、形狀和尺寸的一致性均非常好,而用機械加工時各方面的變量很多,很難保持一致性。
④粉末冶金工藝可將幾個零件一體化制造,節(jié)省后處理和組裝費用。
⑤粉末結(jié)構(gòu)零件的材料密度是可控制的、具有一定量的連通孔隙,并浸有5%-20%的潤滑油,具一定程度的自潤滑,從而提高耐磨性。
⑥在粉末冶金生產(chǎn)中,因模具的工作表面都具有極高的光潔度,從而使零件表面亦具有較高的光潔度。另因粉末冶金結(jié)構(gòu)零件也可以象機械零件一樣進行電鍍、涂層、熱處理等各種后續(xù)處理,所以其產(chǎn)品廣泛地應用于各種齒輪,同步帶輪,各種內(nèi)外吸輪、各型機油泵轉(zhuǎn)子、鎖具零件及棘輪、棘爪、異形刀片、磨輪連桿、定距套、泛摩異型構(gòu)件、閥板,等各種機械零件上。
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