一、壓標機（技術(shù)指導：13921505063 呂經(jīng)理）適用PVC各種塑膠制品熔接，雙面吸塑泡殼封口，本機利用高周波加熱原理，使膠料內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能而熔合。本機振蕩周率（27.12MHz）符合國際工業(yè)波段標準，且輸出電力強大，高感度火花防止裝置。
二、PVC壓標機的特性（技術(shù)指導：13921505063 呂經(jīng)理）
1、 生產(chǎn)操作
本機兩個推盤，兩個工作位，操作員只需放入產(chǎn)品，推動推盤觸發(fā)微動開關(guān)，模具就自動下降，加熱上升，全部過程簡單安全，工作人員無需特別培訓，就可使用本機。
2、 輸出力的調(diào)較
采用特有低損失的同軸振蕩器，可以隨時因模具大小及膠料厚薄而調(diào)較輸出力強弱。使操作PVC壓標機時不做成干擾電訊，出力的調(diào)較亦可配合時間制，可最大出力，在最短時間內(nèi)熔接產(chǎn)品，提高生產(chǎn)量。
3、 保護裝置
A:限流保護：當輸出力調(diào)較過大時，會切斷高周輸出故可保護機內(nèi)電子管不致因電流過大而損壞。
B:火花保護：在工作過程中，如果模具產(chǎn)生跳火現(xiàn)象，保護器會切斷輸出，模具亦自動上升、離開產(chǎn)品，使模具不致跳火而損壞。
C:緊突制：在工作過程中，可以隨時停止高周波輸出同時模具回到原位。
4、 熱度恒溫
壓標機除有高周波自身加熱外，電機還有2000W發(fā)熱片以及恒溫器使模具預熱加快熔接時間以及消除跳火現(xiàn)象。
5、 上升距離
壓標機設(shè)有一個三位電磁閥，可配合時間制使用，能夠隨意調(diào)較氣缸上升距離，以減低氣缸推出及回收所需時間，提高生產(chǎn)速度。
三、PVC壓標機裝置說說明（技術(shù)指導：13921505063 呂經(jīng)理）
1、 擺放位置
A:壓標機工業(yè)皮帶裙邊焊接機應遠離會產(chǎn)生高溫的物體，亦應避免潮濕或者易受雨水，灰塵等物浸襲的地方，以免引起電機內(nèi)的電子零件燒毀及漏電。
B:由于電機內(nèi)會產(chǎn)生熱量（變壓器、振蕩器）故應選擇通風良好之外擺放電機，若必須把電機放置于墻角，應與墻有5寸的空間，以利于散熱。
2. 電源供應
A:壓標機電源：380V三相。
B: 輸入電源14KVA、應在電極外裝有40A電源開關(guān)與保險絲。
C:壓標機必須裝置地線，否則會有漏電現(xiàn)象
3. 氣壓供應
A:壓標機械動作需要壓縮空氣的推動，故需加備有2HP以上的空氣壓縮機。
B: 氣壓的調(diào)較：調(diào)較減壓器，可以看到氣壓表的度數(shù)，應在4KG-6KG的范圍內(nèi)。
4. 電子管的裝置
A:安裝7T69電子管（國產(chǎn)和日本東芝自選）
B:取出工作臺面板700*850
C: 放入7T69RB電子管，對好燈絲位置，收緊固電子管螺絲、燈絲螺絲、柵極螺母。
5. 安裝PL5557火花管
拆開電機后防板，把PL5557火花管插入管座（管座有兩支大的對大孔）。
加上屏頂：圓銅片插到PL5557頂部金屬導電部位。
6. 調(diào)較模具平行
A: 請關(guān)閉高周波開關(guān)制及自動開關(guān)制，再開動電源開關(guān)。
B: 按動上升制，讓氣缸回收最高位置，然后推動推盤靠緊下極板，按動下降按鈕壓緊低模。
C: 放松模具平行螺絲，按動下降制使工模平貼低模，然后再按動上升制使上壓板離開發(fā)熱器及工模4/1寸。
鎖緊平行螺絲。
水線銅片的安裝：按動下降制壓緊下模，再調(diào)水線銅片的位置，壓緊推板。
按動上升制使氣缸升至最高位置。
四、PVC壓標機（技術(shù)指導：13921505063 呂經(jīng)理）
A：為確保安全使用PVC壓標機，請注意以下幾項。
1. 請先清楚明白PVC壓標機的具體操作程序，才可使用本機。
2. 在工模升降及加熱時，請勿接觸模具及加熱板，以免燙傷。
3. 水線銅片要接地，否側(cè)推盤會有漏電現(xiàn)象。
4. 在調(diào)模時，請先關(guān)上高周波開關(guān)制及自動開關(guān)制。
5. 在電機使用后，請關(guān)閉制及自動制開關(guān)制，再讓工模緊壓推盤，并切斷壓縮空氣的輸入，關(guān)上電源。
B:打開電源開關(guān)后，電子管的預熱10分鐘，才能使高周波輸出。
C:輸出前測試
1． 關(guān)閉高周波開關(guān)制開動自動開關(guān)制，設(shè)定時間
下降時間： （約2秒） 熔接時間： （約2秒）
冷確時間： （約0.5秒） 上升時間： （約1秒）
2. 由于上升距離取決于模具，改變上升時間可調(diào)節(jié)上下模具的空間，推動推盤到位，上下模對齊，水線銅片壓緊推盤板。
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