選擇軸承的配合種類時(shí),應(yīng)考慮負(fù)荷的大小、方向合性質(zhì)、轉(zhuǎn)速的高低、旋轉(zhuǎn)精度的高低以及裝拆是否方便等因素。一般選擇原則如下:
1、當(dāng)負(fù)荷方向不變時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)套圈應(yīng)比固定套圈的配合緊一些。
2、負(fù)荷越大,轉(zhuǎn)速越高,并有振動(dòng)和沖擊時(shí),配合應(yīng)越緊。
3、當(dāng)軸承的旋轉(zhuǎn)精度要求較高時(shí),應(yīng)采用較緊的配合,以借助于過(guò)盈量來(lái)減小軸承的原始游隙,提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度。新鄉(xiāng)NACHI軸承 ╬進(jìn)口原裝╬ 焦作NACHI軸承
4、當(dāng)軸承須考慮軸向游動(dòng)時(shí),外圈與殼體孔的配合應(yīng)松一些。
5、軸承與空心軸的配合應(yīng)較緊,以防止因軸的收縮而使配合松動(dòng)。
軸向熱脹間隙:△Ⅰ=a(to-t1)I
兩軸承間的長(zhǎng)度為800MM,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度為50℃,裝配時(shí)的環(huán)境溫度為5℃,求軸的熱膨脹伸長(zhǎng)量?(鋼的線膨脹系數(shù):a=11*0.000001MM/度.MM)
△ Ⅰ=a(to-t1)Ⅰ=11*0.000001MM/度.MM*(50-5)*800=0.396(MM)
裝配時(shí)一端軸承應(yīng)留有軸向熱脹間隙C,并應(yīng)大于0.396MM(未考慮機(jī)體熱脹)
滾動(dòng)軸承是支承軸和回轉(zhuǎn)零件的主要部件,它與滑動(dòng)軸承相比較具有啟動(dòng)阻力小,回轉(zhuǎn)精度高、溫升小、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)速迅速、裝拆方便和具有高度互換性等的特點(diǎn)。
滾動(dòng)軸承的預(yù)緊
當(dāng)把滾動(dòng)軸承調(diào)整到不僅完全消除間隙,而且產(chǎn)生一定過(guò)盈量,這種方法稱為預(yù)緊。
合理的預(yù)緊后,使軸承的滾動(dòng)體和內(nèi)外圈滾道接觸處發(fā)生一定的彈性變形,它們間的接觸面積增大了,各個(gè)滾動(dòng)體受力也趨均勻,因此增加軸承剛度,提高了回轉(zhuǎn)精度和抗振性。但是若超過(guò)了合理的預(yù)緊量,不但上述效果不明顯,反而會(huì)使軸承加劇磨損和增加發(fā)熱,壽命縮短,軸承的承載能力和極限轉(zhuǎn)速下降,所以按裝軸承時(shí),一定要根據(jù)軸承的工作情況,選擇合理的預(yù)緊量。新鄉(xiāng)NACHI軸承 ╬進(jìn)口原裝╬ 焦作NACHI軸承