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1. 軸承套圈的溝道徑向跳動(dòng)，將對應(yīng)使主軸系統(tǒng)主軸軸線產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，從而將這些誤差部分的復(fù)映在被加工表面上。
2. 軸承滾動(dòng)體直徑不一致和形狀誤差將會(huì)使得主軸產(chǎn)生有規(guī)律的誤差。
3.  溝道對端面的側(cè)擺將引起主軸的軸向竄動(dòng)，主軸的軸向竄動(dòng)對精密磨床，特別是軸承磨床影響尤其顯著，假如工藝上采用支溝磨溝的方式，將使得廢品率大幅度提升，噪聲也會(huì)大幅度提高。
4. 軸承安裝工作面的尺寸和形位誤差將使軸承滾道產(chǎn)生相應(yīng)的變形，使軸承內(nèi)外圈傾斜，使得軸承在各個(gè)方向的剛度不一致，從而會(huì)降低主軸系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)精度。調(diào)整間隙的螺母、隔套、墊圈端面均需要研磨加工，且與軸系回轉(zhuǎn)軸線的垂直度要和所安裝的軸承精度相對應(yīng)，否則會(huì)降低軸承的工作精度。

二，精密機(jī)床主軸潤滑和密封郴州NACHI軸承 ╬進(jìn)口原裝╬ 永州NACHI軸承

采用不同的潤滑方式，軸承的極限轉(zhuǎn)速的數(shù)據(jù)是不同的。潤滑劑要按照設(shè)計(jì)要求及時(shí)補(bǔ)充（高速精密主軸系統(tǒng)潤滑脂填充量一般為軸承空間的10%~20%），合理的添加潤滑劑，可以減少軸系的摩擦和磨損，延長軸承的疲勞壽命，同時(shí)可以排出軸承系統(tǒng)的摩擦熱并起到冷卻軸承系統(tǒng)的作用；除了潤滑脂之外，軸承系統(tǒng)的潤滑還有液體油潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等方式，油氣潤滑在國外高速主軸系統(tǒng)當(dāng)中已經(jīng)普遍采用，油氣潤滑省油，無污染，并且能夠顯著提高主軸系統(tǒng)的DN值，并能夠智能控制軸系對潤滑劑的要求補(bǔ)給量。

主軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，潤滑和密封一定要根據(jù)不同情況采用不同的形式。密封磨損了要及時(shí)更換，密封唇與旋轉(zhuǎn)體接觸處超過15m/s就要采用非接觸式密封結(jié)構(gòu)，高速精密機(jī)床大多采用迷宮式密封，并需要在適當(dāng)位置設(shè)計(jì)甩油溝槽，因?yàn)榻佑|式密封不僅會(huì)使密封接觸處產(chǎn)生摩擦損失和過熱，而且會(huì)對軸承系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)精度產(chǎn)生影響。三，滾珠絲杠作為精密、高效、靈敏的傳動(dòng)元件，除了應(yīng)采用高精度的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運(yùn)轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用最多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級也是以P4及其以上級為主。