環(huán)氧煤瀝青防腐漆 金牛牌環(huán)氧煤瀝青涂料
環(huán)氧煤瀝青漆主要特性：漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性；高防銹性能和良好的抗化學品性及耐油性，良好的耐磨性能。
環(huán)氧煤瀝青漆主要用途：廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。
環(huán)氧煤瀝青漆相關別稱是：環(huán)氧煤瀝青防腐漆 環(huán)氧煤瀝青防腐涂料 環(huán)氧瀝青漆
環(huán)氧煤瀝青漆技術指標如下表：
|
漆膜外觀 |
漆膜平整光滑，黑色符合標準樣板 |
|
鉛筆硬度 |
≥H |
|
干燥時間 |
標準厚度單涂層，25℃ |
|
附 著 力 |
≤2（劃圈法，級） |
|
表干 實干 |
≤2小時 ≤24小時 |
|
沖擊強度 |
50kg?cm |
|
彎曲實驗 |
≤1mm |
|
耐鹽水（3%鹽水，25℃，30天） |
不起泡，不生銹，不脫落 |
|
耐酸性（20%硫酸，25℃，30天） |
不起泡，不生銹，不脫落 |
|
耐堿水（10%NaOH，25℃，30天） |
不起泡，不生銹，不脫落 |
|
包裝規(guī)格 |
漆：20千克/廳，固化劑：2.0千克/廳 |
|
配 比 |
漆料：H-100 |
|
施工時限 |
8h，（25℃） |
|
理論用量 |
250～350g/㎡ |
|
完全固化 |
7天 |
|
建議涂裝道數(shù) |
涂裝二至三道，50μm/道，干漆膜250μm以上 |
【注意事項】材料應儲存于室內(nèi)之場所。若儲存于戶外之場所應加蓋帆布保護，勿讓鐵桶生銹及材料進水。嚴禁與火源接近?；旌弦赫堄诳墒褂脮r間內(nèi)使用完畢。
環(huán)氧煤瀝青漆配套用漆
可作為底面合一漆使用；
與HL52-72鋁粉環(huán)氧煤瀝青面漆配套用于戶外耐候。
表 面 處 理 有氧化皮鋼材，噴砂去銹質(zhì)量達到Sa2.5級；無氧化皮鋼材噴砂達Sa2.5級；涂漆基要達到潔凈、無油污、灰塵等污物。
涂 裝 方 法 ：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂（專用）
|
施工方法 |
噴嘴尺寸 |
出口壓力 |
稀釋比率（以漆料重量計） |
|
無氣噴涂 |
0.43mm-0.53mm |
15-20Mpa |
0-15% |
|
空氣噴涂 |
2.0-2.5mm |
0.3～0.5Mpa |
20-40% |
|
刷涂 |
|
—— |
0-10% |
|
稀釋劑 |
環(huán)氧專用稀釋劑 |
||
儲 存 期 限 存放于陰涼、干燥、通風處，漆料、固化劑一年。
漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性；高防銹性能和良好的抗化學品性及耐油性，良好的耐磨性能。
環(huán)氧煤瀝青漆注意事項 1.施工前先閱讀使用說明；
2.用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內(nèi)用完；
3.施工過程保持干燥清潔，配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝；
4.施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產(chǎn)品涂裝后須
將甲、丙二組分混合攪拌均勻，加入乙組分（鋅粉）邊加入邊攪 拌， 攪拌均勻后用80目篩網(wǎng)過慮，熟化30分鐘 既可進行涂裝。
環(huán)氧煤瀝青漆設計用途
環(huán)氧煤瀝青漆主要適用于地下設施的防腐，如埋地管道、地下儲罐、供熱管道、石油管道外壁等；用于潮濕地區(qū)防腐，或水下浸沒區(qū)防腐，如污水管道內(nèi)壁、水下鋼結(jié)構(gòu)、污水處理池、壓載艙等；用于水泥混凝土結(jié)構(gòu)的防腐，防止水汽對基材造成腐蝕。
環(huán)氧煤瀝青漆相關別稱是：環(huán)氧煤瀝青防腐漆 環(huán)氧煤瀝青防腐涂料 環(huán)氧瀝青漆
環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品說明：環(huán)氧煤瀝青漆是厚漿型聚酰胺固化環(huán)氧焦油涂料，具有非常好的耐腐蝕性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蝕性惡劣的地區(qū)。環(huán)氧煤瀝青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性優(yōu)異，可配套其他防腐材料，如玻璃絲纖維布、冷纏帶等一起使用，達到較厚的涂層，提高防腐效果。
瀝青防腐漆
環(huán)氧煤瀝青漆主要組成：該產(chǎn)品是厚漿型，以環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種環(huán)氧固化劑的雙組份自干涂料。
