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工藝簡便安全八角充氣芯模先張法的新技術(shù)使用施工要點(diǎn)工藝簡便安全八角充氣芯模先張法的新技術(shù)使用施工要點(diǎn)工藝簡便安全八角充氣芯模先張法的新技術(shù)使用施工要點(diǎn)工藝簡便安全八角充氣芯模先張法的新技術(shù)使用施工要點(diǎn) 橋梁橡膠充氣芯模施工工藝簡便安全衛(wèi)生使用橋梁充氣芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。只要將橋梁充氣芯模入負(fù)筋籠內(nèi)，充氣壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時(shí)，將橋梁充氣芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。
提供先張法橋梁充氣芯模 八角充氣芯模先張法的新技術(shù)使用施工要點(diǎn)
1．主要技術(shù)參數(shù) (1)膠囊充氣壓力與膠囊直徑、新灌筑砼的壓力和施工氣溫等因素有關(guān)。從92年 11月至93年l0月我們共生產(chǎn)預(yù)制板259塊．總結(jié)出膠囊壓力保持在0．03— 0．05MPa范圍內(nèi)，預(yù)留孔的孔徑均滿足規(guī)范要求．達(dá)到預(yù)期效果． (2)充氣膠囊芯模放氣時(shí)間與施工氣溫有關(guān)，一般在砼澆筑完畢后砼表面用手指 能壓出指紋而砼不變形即可放氣．
2．鋼管鐵楔、鋼筋箍防膠囊上浮工藝 預(yù)制空心板預(yù)留孔的位置準(zhǔn)確與否是施工關(guān)鍵． 澆筑砼時(shí)在插入式振動(dòng)棒和砼的 作用下充氣膠寰浮力較大．主筋容易和膠囊同時(shí)上?。绊戭A(yù)制空心板施工質(zhì)量．采取膠囊上增設(shè)0形 6的定位箍．間距300ram，梁端加密至200ram和主筋鉤 在一起。這佯可以保證預(yù)制板頂留孔的位置。為確保主筋位置正確．用 l2鋼筋頭焊成上形．用 30鋼管下端頂住上鋼筋．上端用鐵鍥把鋼管固定在模板上口的模拉桿上，砼澆筑完畢就把鐵鍥打掉。抽出鋼管 以備再用。經(jīng)過實(shí)踐證明此工藝簡單可行，容易操作。并確保預(yù)制板的成孔質(zhì) 量．取得良好的效果。
3． 預(yù)制板澆筑砼采用斜向分層． 開始從梁端三分之一處下料． 分層厚度控制在0． 4 米左右．砼坍落度控制在4cm．在施工過程中要嚴(yán)格控制充氣膠囊的壓力．發(fā)現(xiàn)有漏氣時(shí)要隨時(shí)補(bǔ)充壓力．確保成孔質(zhì)量．
4．充氣膠囊使用時(shí)必須刷隔離劑．以減少抽模阻力．膠囊不允許用機(jī)油代替隔離劑．一方面機(jī)油對橡膠侵蝕．另一方面機(jī)油會(huì)污染鋼筋歡迎廣大朋友前來采購，公司24小時(shí)免費(fèi)技術(shù)咨詢，歡迎來電咨詢。
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