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當NTN軸承套圈回轉負荷時，如采用間隙配合安裝，則在軸承的旋轉過程中該套圈的配合表面將會發(fā)生蠕動現(xiàn)象，易產生微動磨損，此時配合表面會出現(xiàn)燒傷、龜裂等損傷，因此，NTN軸承承受回轉負荷的套圈和機械部件的軸頸或座孔的配合應采用過盈配合。
在機械的支承部位中，NTN軸承應該在徑向、軸向及周向（切向）三個方向得到不同要求的定位固定。一般情況下，進口軸承的軸向固定是采用軸向閉合或部分用徑向緊配合來實現(xiàn)的，機構支承中自由側的進口軸承往往在軸向不加以固定，以補償機構系統(tǒng)在軸向安裝或熱脹冷縮過程中的尺寸變化。NTN軸承徑向和切向的固定方法，一般均由軸承的內徑和軸外徑和軸承座內孔配合來實現(xiàn)。個別機構，如軋負機輸送輥道的長軸傳動機構支承軸承，用鍵等形式來限止軸承內圈切線方向的滑動。
NTN軸承支承的附加密封裝置可以有效地使軸承在不受外界污物入侵的良好條件下正常工作，但這種附加密封裝置會增大機械機構的軸向尺寸，對軸承的使用和安裝帶來不便，同時附加密封裝置的密封性能常常受到軸頸和殼體相配部位的加工精度及形位公差的影響，為此在結構緊湊、密封要求嚴格的部位，如電動機支承軸承，已在量的使用帶密封的深溝球軸承。NTN軸承除了具有良好的密封性能以外，還能在軸承運轉的全過程中不需補給潤滑脂而保持良好的運轉狀態(tài)，從而減少維修費用和工時。
